鋸片切削液滴量不足

在這種情況下如果繼續(xù)進行切斷加工操作，會引發(fā)切斷工件表面產(chǎn)生較粗糙或是燒材等現(xiàn)象，鋸切的鐵屑粘性增強，嚴重時會導(dǎo)致鐵屑粘齒等情況的發(fā)生；這種狀態(tài)下的切斷工作，及易使用冷鋸進口鋸片發(fā)生崩齒等事故。

2、切削液的噴射方位不正確或是不勻稱

如果在進行鋸切時，發(fā)現(xiàn)鋸片的切削液往左右噴射時，有較嚴重不均勻的情況下，應(yīng)立即停止設(shè)備進行檢修，否則會引發(fā)鋸切時的斜切。

(梯平齒)主要用于硬雙貼面人造板，有色金屬等。

鋸片基本數(shù)據(jù)：①機器主軸轉(zhuǎn)速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖剑ㄝS徑）；這都可以在鋸片上看到這些參數(shù)。

記?。褐鬏S轉(zhuǎn)速絕dui不能超過鋸片的最da轉(zhuǎn)速，這是安全問題，必須保證。（我見過不少人把鋸片用在立銑上，而立銑的轉(zhuǎn)速一般高于鋸片最da轉(zhuǎn)速，這就非常危險了。

選擇依據(jù)：由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，

具體建議：材料 切削速度軟木 60-90（米/秒）硬木 50-70（米/秒）刨花板、膠合板 60-80（米/秒）

切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質(zhì)量下降，切削速度過小，生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系，在實際應(yīng)用中，合理提高轉(zhuǎn)速，減少鋸片直徑最為經(jīng)濟。

齒數(shù)與齒形

定做鋸片時的齒數(shù)與齒形必須要進行詳細的說明，多確認幾次，如果齒數(shù)或齒形不對，那么在鋸切時就非常容易造成崩齒或裂齒等情況，甚至直接不能使用；

B、鋸片定做時厚度的選擇

鋸片的厚度，也就是我們常說的鋸縫，太厚會造成材料的浪費，太薄就會造成鋸切的不穩(wěn)定，所以一定要述說清楚，如果自身并不是很了解，可以把自己的要求說給廠家，定做的廠家也會根據(jù)經(jīng)驗進行判斷。

C、鋸片的直徑大小

這個很簡單，根據(jù)不同大小的材料進行設(shè)計即可（不同大小的鋸切材料其使用的鋸片大小必須相互對應(yīng)）。

D、制作鋸片的材質(zhì)

關(guān)于定做鋸片時應(yīng)該使用何種材質(zhì)，這需要根據(jù)被切斷的材質(zhì)進行判斷，例如：高速鋼、硬質(zhì)合金又或者冷鋸片，鋸片定做時也需根據(jù)不同材質(zhì)進行制作。

E、鋸片定做時涂層的選擇

涂層的選擇也是根據(jù)被切斷的材料數(shù)據(jù)進行選定，不同的涂層有著不一樣的功效，針對材料進行把握，更能發(fā)揮出鋸片的特點及優(yōu)勢。

F、使用的設(shè)備

設(shè)備在很大情況下決定了使用的鋸片，因此在定做鋸片時，必須對使用何種設(shè)備進行說明，這樣更能在制作鋸片時提升相應(yīng)的效率。