消失模鑄造新技術(shù)

消失模鑄造技術(shù)”(LFC)，是采用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸wq一樣的實(shí)型模樣，經(jīng)浸涂耐火涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動(dòng)緊實(shí)，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，從而得到與模樣形狀一致的金屬零件的精密鑄造方法。消失模鑄造技術(shù)是一種近無(wú)余量、成形的技術(shù)，適合生產(chǎn)復(fù)雜零件，被稱為是“鑄造中的綠色工程”。與其他鑄造工藝相比，它具有諸多優(yōu)點(diǎn):(1)鑄件的尺寸精度高、表面粗糙度低;(2)增大了鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度;(3)散砂緊實(shí)、無(wú)粘結(jié)劑，簡(jiǎn)化了鑄件生產(chǎn)工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;(4)容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等。消失模鑄造技術(shù)在汽車行業(yè)中，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、電機(jī)殼體等復(fù)雜零件的鑄造中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。消失模鑄造應(yīng)用最廣泛的金屬材料主要集中在鑄鐵、鑄鋼等黑色合金上，其相關(guān)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但Al、Mg合金的消失模鑄造技術(shù)發(fā)展相對(duì)較慢。比如，Al合金消失模鑄件缺陷較多，廢品率居高不下，應(yīng)用推廣受阻。目前，制約Al，Mg合金消失模鑄造技術(shù)發(fā)展的主要問題是:充型能力差，組織粗大、不致密，孔洞缺陷嚴(yán)重，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能偏低。

　　為了解決上述問題，近年來(lái)研發(fā)了一些消失模鑄造新技術(shù)。

精密鑄件

床鑄件退火：

熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，wq退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

機(jī)床鑄件wq退火和等溫退火：

wq退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

滄州泊頭鑄件基地

滄州

泊頭鑄造業(yè)歷史悠久，經(jīng)文字記載已有1300多年的歷史，是zm的“鑄造之鄉(xiāng)”，近與佛山、無(wú)錫并稱為“中國(guó)三大鑄造基地”，是中國(guó)近工業(yè)的發(fā)源地之一。1987年曾在泊頭西部出土了五十國(guó)時(shí)期的鐵佛。至明，泊頭的鑄造業(yè)漸趨發(fā)達(dá)，河北中部的鐵器，多出于境內(nèi)鑄造匠人之手。清，境內(nèi)鑄造業(yè)已聞名遐邇，據(jù)資料記載，各省府州縣乃至東南亞地區(qū)均有交河人從事鑄造業(yè)。近，泊頭與佛山、無(wú)錫并稱中國(guó)三大鑄造基地。1964年，泊頭農(nóng)具社制造出了高質(zhì)量犁鏡，被國(guó)家認(rèn)定達(dá)到了全國(guó)山西陽(yáng)城犁鏡的水平。泊頭現(xiàn)有鑄造企業(yè)600余家，萬(wàn)噸以上企業(yè)有50多家，擁有熔煉設(shè)備1400多臺(tái)套，總?cè)刍芰?000噸/小時(shí)，年生產(chǎn)能力400 萬(wàn)噸，年產(chǎn)量達(dá)200萬(wàn)噸。固定資產(chǎn)40億元，從業(yè)人員2.8萬(wàn)人，年產(chǎn)值116億元。產(chǎn)品按用途分：工業(yè)品占70%、工藝品占30%；按材質(zhì)分：HT150占20%，HT250占25%，HT300占10%，QT400占10%，QT450占20%，QT450-700占5%，其他有色金屬鑄件占10%；按鑄造工藝分：粘土砂造型占42%，樹脂砂造型占35%，熔模鑄造占3%，真空造型占10%，實(shí)型鑄造占10%（占全國(guó)產(chǎn)量的50%以上）。目前，全市生產(chǎn)的大型機(jī)床鑄件產(chǎn)量占全國(guó)份額的25%，汽車覆蓋件模具鑄件占全國(guó)份額的30%，工量具、平臺(tái)鑄件占全國(guó)份額的60%。