磁力滾筒又稱為磁滑輪，有永磁和電磁兩種。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接安裝在皮帶運(yùn)輸機(jī)的頭部，也可以配置成單獨(dú)的干式磁選機(jī)。磁性物料隨皮帶移動(dòng)到滾筒頂部時(shí)即被吸附，轉(zhuǎn)到底部時(shí)自動(dòng)脫落，而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接落下。它可用于物料除鐵，特別是用于磁性鐵礦塊礦選。普通磁力滾筒的給礦粒度為75~10mm,大塊磁力滾筒的給礦粒度可達(dá)350mm

永磁筒式磁選機(jī)有哪些常見(jiàn)故障？產(chǎn)生故障的原因是什么？

常見(jiàn)故障及其原因： （1）磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常。 其原因：1）軸承潤(rùn)滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開(kāi)關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過(guò)低。 （2）磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲間不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，底箱顫動(dòng)。 其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修，排除故障。 （3）減速機(jī)過(guò)熱 其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；2）齒輪與蝸桿磨損過(guò)甚，或是嚙合不好；3）軸承潤(rùn)滑不良或磨損嚴(yán)重。

磁選機(jī)原理

磁選是利用各種礦物磁性的差異，在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中進(jìn)行分選的一種選礦方法。

當(dāng)具有不同磁性的礦粒通過(guò)磁選機(jī)的磁場(chǎng)時(shí)，必然要受到磁力和機(jī)械力的作用。由于磁性較強(qiáng)的礦粒與磁性較弱的礦粒所受的磁力不同，便產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而把礦粒按磁性不同選分為兩種或多種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。 磁選可以分離磁性與非磁性的混合物料，還可以分選不同磁性的物料。在選礦實(shí)踐中，磁選取法主要用于黑色金屬礦石（如鐵礦石、錳礦石）的選別。對(duì)某些有色、稀有金屬以及某些非金屬礦石的分選，如陶土、石英砂及石墨等也得到應(yīng)用。此外還可以用來(lái)排除磁性雜質(zhì)，作為凈化原料的手段。 近年來(lái)，由于高場(chǎng)強(qiáng)與高梯度磁選機(jī)的發(fā)展，磁選法的應(yīng)用領(lǐng)域還在擴(kuò)大，如用于回收廢水中的磁性物料，除去化學(xué)藥品、yw中的順磁性粒狀雜質(zhì)等。