機制木炭：

　　薪棒經(jīng)過碳化成為木炭。

　　傳統(tǒng)碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或限制空氣（氧）的條件下，在400-600C°下加熱，得到氣體（木煤氣）、液體（木酢液，木焦油）和固體木炭的技術(shù)。以產(chǎn)炭為主要目的的技術(shù)稱為制炭，以氣體或液體回收利用為重點的技術(shù)稱為干餾。機制木炭生產(chǎn)以產(chǎn)炭為主，同時可以得到少量焦油，焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產(chǎn)量的3-8%。

　如果使用木材進行炭化，250度左右時黃白色煙開始產(chǎn)生（如果冷卻，可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無色的木煤氣），到約500度時為止黑色粘稠的木焦油被餾出，同時得到木炭。

對于木炭機生產(chǎn)線多種設(shè)備難免會有些迷茫，不知所措，而木炭的形成又由原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列問題所決定，鑒于故障的發(fā)生鼎豐機械整理了關(guān)于木炭機制炭過程中容易發(fā)生的故障，鼎豐機械木炭機使用者朋友們可以參比較。 1、為什么相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別？ 答：造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適。 2、在制棒時煙從棒的四周出來并且制出來的棒相對粗糙或者就不出棒是什么原因？ 答：是因為制棒使用的原料過干、螺桿與套筒配合間隙過大或者溫度過高。 3、為什么在制棒時經(jīng)常出現(xiàn)放炮、出棒不正?；蛘咚俣嚷?、堵眼等現(xiàn)象？ 答：是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。 4、為什么木炭機制作出來的棒是具有密度的，棒卻一折就斷，并且在斷的一面具有光澤？ 答：是因為螺旋前沿初始處過高。 5、為什么在制棒的過程中溫度稍微一高就出現(xiàn)炭化，溫度只要稍微一低就不出棒？ 答：說明木炭機的套筒磨損很嚴重。 6、為什么會出現(xiàn)制棒不順利且放炮？ 答：溫度過低、原料過濕或配合間隙不合適。 7、為什么制出來的棒會彎曲？ 答：制棒的原料沒有烘干，濕度大。 8、制棒密度差且速度快是什么原因？ 答：螺桿調(diào)整過長或溫度過高。 9、為換螺桿后出棒速度變慢？螺桿原料是同樣的。 答：螺桿道螺旋過高。 10、為什么會出現(xiàn)返氣現(xiàn)象？ 答：原料太濕或因其它原因不走棒時機器長時間運轉(zhuǎn)。 11、螺桿空轉(zhuǎn)是什么情況？ 答：螺桿太短或已磨損。 12、為什么不出棒且螺桿擰住？ 答：溫度太低、螺旋過矮或磨損。 
粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（、香薰炭），異型塊炭（餅型炭、扇型炭）等；我廠通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機制炭廠家強強聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。我們真誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟技術(shù)合作事宜。本廠將為你提供{yl}的產(chǎn)品與技術(shù)支持。?炭粉制棒機又稱木炭炭粉成型機。我廠生產(chǎn)的炭粉制棒機設(shè)計新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計不同的形狀和尺寸。產(chǎn)品便布全國各地，遠銷海外；是我廠科技人員奮力攻關(guān)，不斷向市場推出的產(chǎn)品。炭粉成型機的特點是：1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；3、用電量成本降低60%；4制棒機的產(chǎn)量提高2-3倍；5、炭粉成型機每噸成本下降200元；6、操作難度大為降低；7弱質(zhì)炭變?yōu)閥z炭，yz炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；yz含量到83%以上，使市場大為拓展。