鋼錠防止出現(xiàn)氣泡方法

縮孔：鋼液在鋼模里收縮時形成的縮腔叫縮孔．  

橫裂：是指鋼錠表面發(fā)生的橫向裂紋，一般在鋼錠上，一般深度較淺，經精磨可祛除。  

縱裂：是指鋼錠表面產生的縱向裂紋，一般在鋼錠上部和角部，而上部的裂紋很深，很難研磨xc。  

結疤：鋼錠表面，殼皮狀或瘤子狀的金屬所濺粘的稱為結疤，結疤多出現(xiàn)在鋼錠下部。  

重皮：在低倍試片的邊緣，呈現(xiàn)出一種不規(guī)則的暗色疏松時，其周圍聚集大量的氧化物夾雜，（主要是氧化亞鐵）這叫翻復。   表面夾雜：是指鑲嵌在鋼錠表面肉眼可見的非減數夾雜物。  

表面氣孔：指暴露于鋼錠表面肉眼可見的細小孔洞，多見于鋼錠中下部，一般不深，可精整去除。  

炸裂：鋼錠表面極冷時產生的開裂，因開裂時常拌有響聲，所以叫做炸裂。

鋼液中含氧量較高(0.02～0.04％)、在錠模中發(fā)生強烈碳氧反應、生成一氧hua碳氣泡，使鋼液在模中沸騰而得名。這種鋼凝固一開始，氣泡就形成并上浮。鋼錠表皮凝固成含鐵較純的殼層。當表層達到所要求的厚度時，在鋼錠頂部加上蓋板，使頂部凝固，阻止氣泡繼續(xù)逸出；也可在頂部加入硅鐵、鋁等脫氧進行化學封頂；也有用瓶口式錠模進行封頂。另一種方法是在鋼液凝固成表面層后即向整體鋼液中加鋁脫氧，這種鋼錠稱為外沸內鎮(zhèn)鋼。沸騰鋼一般采用上小下大敞開式的瓶口式鑄模。沸騰鋼錠成坯率高達90～92％，主要用于低碳鋼。

鋼錠大致可區(qū)分為以下數類：    

1、 未凈鋼鋼錠只經過了最基本（zui低限）的脫氧處理。鋼錠凝固時，鋼錠模的四周及底部生成一層接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則于中央收縮孔附近生成偏折。金屬中的氧，會生成一yang化碳卷在金屬內生成氣孔，但氣孔會在熱軋過程中消失。未凈鋼的大的優(yōu)點在于可獲得幾無缺陷的鋼材表面---表面幾為純鐵的緣故。絕大部份的未凈鋼含碳量均為小于0.1%的低碳鋼。    

2、 蓋帽鋼（加蓋鋼） 液中的氧使鋼錠的收縮中心附近的偏折情形，較未凈鋼為低，表面美觀，內部化學成份均勻，機械性質也較未凈鋼為佳。    

3、 全凈鋼液中的氧早在凝固前便wq被脫除成限制在zui低限以內避免未凈鋼的邊緣效應。脫氧處理，由在鋼液中添加鐵—硅合金使鋼液中的氧反產生成熔渣而得到均勻的金屬液。