毛細(xì)銅管長度對(duì)系統(tǒng)的影響——吸、排氣壓力
灌注量一定時(shí)，隨毛細(xì)管長度的增加，吸氣壓力降低，排氣壓力升高。增加毛細(xì)管的長度，則通過毛細(xì)管的質(zhì)量流量下降，向蒸發(fā)器供液減少，開始時(shí)壓縮機(jī)質(zhì)量流量不變，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)工質(zhì)減少，蒸發(fā)壓力下降，冷凝器內(nèi)工質(zhì)增多，冷凝壓力上升。隨著吸氣比容開始上升，壓縮機(jī)質(zhì)量流量下降，高低壓壓差增大，使壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)下降，加大壓縮機(jī)質(zhì)量流量的下降趨勢(shì)，同時(shí)隨壓差增大，毛細(xì)管節(jié)流量又有所回升，{zh1}當(dāng)毛細(xì)管和壓縮機(jī)兩者的質(zhì)量流量相等時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。這時(shí)，蒸發(fā)壓力和吸氣壓力下降，冷凝壓力和排氣壓力上升，系統(tǒng)質(zhì)量流量減少。
空調(diào)銅管漏氣原因二：空調(diào)銅管扭曲。
加工的問題?？照{(diào)主管在形成兩器的過程中要經(jīng)過彎管、漲管、擴(kuò)口、焊接等環(huán)節(jié)。在彎管的過程中由于彎曲部分要經(jīng)過局部受力，造成局部的過拉伸。形成開裂、暗裂等問題。一旦充填制冷劑。往往在此處發(fā)生制冷劑泄露?？照{(diào)R410A銅管穿過翅片后，要在漲管機(jī)上漲管，漲管機(jī)分為立式和臥式兩種。立式漲管機(jī)主要漲長度相對(duì)小的兩器，效率比較高;臥式漲管機(jī)主要擴(kuò)漲長度較長的兩器，效率比較低。在漲管的過程中，由于漲芯是通過與銅管內(nèi)徑過盈來將銅管尺寸變大，使銅管的外徑與鋁箔散熱片充分接觸。漲管的過程極易出現(xiàn)漲頭劃傷銅管，形成穿透?jìng)斐摄~管泄露;有時(shí)由于鋁箔內(nèi)孔的毛刺過大，在漲管的時(shí)候毛刺刺透銅管造成泄露。
毛細(xì)銅管焊接：
釬焊原理：釬焊是采用比焊件金屬熔點(diǎn)低的金屬作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料、低于焊件熔化溫度，利用液態(tài)焊料潤濕焊件金屬，填充接頭間隙并與母材金屬相互擴(kuò)散，以實(shí)現(xiàn)連接焊件的一種方法。
焊接方法：
1、充氮：焊件內(nèi)部需充入氮?dú)庖员Ｗo(hù)焊件內(nèi)部在加熱的過程中不被氧化。
2、預(yù)熱：火焰為略微淺紅色、木材為紅黑色、木材溫度為750~850度，此時(shí)可添加釬料。
3、添加釬料：均勻添加、依靠毛細(xì)作用使釬料吸入焊縫。
4、回火處理：對(duì)接頭處再次加熱到銅管變色（200℃～300℃），即進(jìn)行回火處理。
5、撤銷氮?dú)猓捍讣鋮s后方可撤走氮?dú)狻?/p>
