（1）攪拌容器設置底軸承、作為一個受力支點；

（2）軸封本體設有軸承（bao括剛性襯），作為一個受力支點（受力程度按軸封要求規(guī)定）；

（3）攪拌容器內(nèi)，軸中部設有導向軸承、作為一受力支點（即中間軸承）。

當具備上述條件的攪拌軸、在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機型號之間的聯(lián)軸器須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。實際應用中常用剛性聯(lián)軸器替彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等  支點。這樣使用簡化了單支點支架的應條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率較小，對軸承負荷較小的場合。這時聯(lián)軸器應選用GT型剛性聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面 的微量調(diào)整，原則上不能用JQ型夾殼聯(lián)軸器，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對支點的軸承結(jié)構(gòu)進行變動，采用帶緊定的錐定調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的 吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當調(diào)整的余地。

5、該電機的關鍵零部件采用了高耐磨材料，并經(jīng)過特種熱處理，具有加工精度高，傳動平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點。

　　6、該減速機可配置各種類電機，形成了機電一體化，wq保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

螺旋錐減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電動機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)。由于工作性能的特殊性，這就要求我們經(jīng)常對產(chǎn)品進行檢修，保障設備能正常運行

螺旋錐減速機檢修流程分為三部分：檢查，拆卸，組裝試驗與驗收。

　　檢查

　　1、軸承的檢查，用加熱的礦物油清洗，直到用手輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)座圈時，rh方位都沒有卡緊現(xiàn)象為止；清洗后的軸承用塞尺進行游隙檢查。

　　2、齒輪的檢查，齒輪不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落現(xiàn)象。

　　3、軸的檢查，軸上具有不大的磨痕和擦傷，用細銼和砂；軸徑上的橢圓度和錐度不得大于0.015~0.025mm。

　　4、軸所有配合尺寸表面粗糙度滿足圖紙技術要求，超差0.02mm可復用，0.02mm以上需修復后方可使用。

　　5、軸寬度尺寸對不超過極限尺寸0.04mm可復用，對超過極限尺寸0.04mm應更換。

　　6、減速器箱體、軸承蓋的檢查。