在現(xiàn)粗紗機(jī)設(shè)計(jì)中，差動(dòng)機(jī)構(gòu)的取舍常成為焦點(diǎn)問(wèn)題，其實(shí)質(zhì)是電機(jī)直接傳動(dòng)紗管還是通過(guò)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)紗管。從我國(guó)多數(shù)棉紡企業(yè)粗紗機(jī)錠速不大于1200轉(zhuǎn)/分鐘而言，使用帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的粗紗機(jī)節(jié)電效果較好。但如果錠翼速度繼續(xù)提高，差動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)齒輪線速度就得提高，直接導(dǎo)致齒輪精度等級(jí)必須提高，制造成本劇升；噪聲、磨損增加，差動(dòng)機(jī)構(gòu)故障率將會(huì)增加。筆者認(rèn)為，管導(dǎo)卷繞方式的錠速在1200轉(zhuǎn)/分鐘以下采用帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的電腦機(jī)較為節(jié)電，紗管電機(jī)功率一般可在 5.5千瓦以下；而采用直接傳動(dòng)紗管的電機(jī)功率至少在 7.5千瓦以上，若為適應(yīng)高速及大紗時(shí)的同步性，其功率提高到11千瓦尚嫌不足。

粗紗機(jī)開(kāi)箱揩擦

開(kāi)箱時(shí)要按bao裝順序號(hào)開(kāi)箱，并按照裝箱單明細(xì)清點(diǎn)，對(duì)箱內(nèi)零件的數(shù)量，質(zhì)量，bao裝等情況進(jìn)行預(yù)先檢查，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證機(jī)器順利按照和按時(shí)投產(chǎn)，為體現(xiàn)“用戶(hù)至上”的精神，制造廠家必須做好開(kāi)箱fu務(wù)工作，派專(zhuān)職人員與使用廠共同檢驗(yàn)裝箱質(zhì)量。因此，使用廠在開(kāi)箱前一定要通知制造廠，未得到回復(fù)前，盡量不要單方開(kāi)箱，以免造成不必要的損傷。

粗紗機(jī)為三個(gè)牽伸區(qū)，前區(qū)牽伸，中區(qū)牽伸，后去牽伸。總牽伸是三部分的牽伸乘積。此牽伸形式具有三羅拉雙短皮圈對(duì)纖維控制作用強(qiáng)，成紗條干好的優(yōu)點(diǎn)。所不同的是在主牽伸區(qū)的前邊增加一個(gè)1.05倍的整理區(qū)，紡出的粗紗外表光滑，有利于減少細(xì)紗毛羽。由于多了一個(gè)整理區(qū)，主牽伸區(qū)不設(shè)置集合器，只有其他兩個(gè)牽伸區(qū)設(shè)有集合器起集束作用，因此適合紡制重定量，小捻度和高倍牽伸的紗線