該高頻振動器激振頻率高（180HZ/S）、激振力大（12KN）、振幅?。?.3mm）、輻射范圍大（1.5m），砼流動性、可塑性增加，構(gòu)件密實度提高，成型快，質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達到9800轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)。減少模板損耗。由于振頻高，振幅小，在鋼模板形變上消耗的能量少，延長模板的使用壽命。由于激振力強，對于較高的橋柱施工也可以一次成型。

軸和軸承室公差的選擇與控制：

      軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內(nèi)很多振動電機廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。在選擇的時候要仔細詢問廠家。

各階段控制要點

張拉控制階段：15%σcon應(yīng)力為使鋼絞線從松弛狀態(tài)達到受力狀態(tài)，xc伸長值測量誤差，并使同束各根鋼絞線受力趨于一致。當(dāng)鋼絞線張拉達到15%σcon時，持荷，同時松開千斤頂?shù)趵K。自動記錄油缸伸長值，測量并記錄工具夾片外露量。

張拉控制階段：自動控制升壓速度，平穩(wěn)升壓，自動平衡同一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端張拉力值及油缸伸長值。當(dāng)張拉力接近30%σcon時自動減緩升壓速度，高控制度，直到到達30%σcon，持荷，同時自動記錄油缸伸長值，測量并記錄工具夾片外露量。