振動篩是飼料加工過程中的一種設(shè)備，它的作用是篩選符合加工要求的物料顆粒，能夠通過篩孔的大物料顆粒直徑的計算公式如下：

d=D cosα-e sinα

式中，d—通過篩孔的大顆粒直徑，mm；D—篩孔直徑，mm；e—篩網(wǎng)網(wǎng)絲直徑，mm；α—篩面傾角。

從式中可以看出，篩孔直徑、網(wǎng)絲直徑、篩面傾角均是影響振動篩篩分效果的主要因素。

1、顆粒與篩孔形狀

根據(jù)上式計算，以球形顆粒和圓形篩孔為基礎(chǔ)，在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實際中，篩分原料大多為圓柱形（顆粒飼料分級）或不規(guī)則顆粒，篩孔既有圓形又有矩形，物料顆粒接觸篩孔時的狀態(tài)對顆粒能否通過影響很大，如一個4×10 mm的顆粒直立時能通過一個孔徑5 mm的篩孔，橫向則不能。因此，顆粒通過與否具有一定的偶然性，只能通過統(tǒng)計的手段加以研究。一般對圓柱形顆粒，矩形篩孔通過性能較好;而對于各個方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒，圓孔的通過性能較好。

2、篩面開孔率

篩面開孔率越大，通過性能越好。保證篩面強度的情況下，編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率，因而前者的通過性能優(yōu)于后者。

3、物料層厚度

使用平面篩時，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過篩孔困難，會引起誤篩率上升，這在原料清理中將增大凈原料損失，在顆粒分級中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題，當瞬間物料流量過大時，篩分效果同樣受到影響。

4、篩體運動狀態(tài)

篩分過程進行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對運動，產(chǎn)生這種相對運動的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運動（回轉(zhuǎn)）、垂直往復(fù)直線運動（振動）或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運動或垂直往復(fù)運動，篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對運動，容易造成料層厚薄不均。實踐表明，將二種運動結(jié)合起來的回轉(zhuǎn)振動篩效果較好。

5、物料特性

物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關(guān)。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提，而且這種差異越大，篩分過程越容易進行。物料含水率越高、內(nèi)外摩擦角越大、流動性越差，其顆粒通過篩孔的性能就越差。因此，實際使用中，要獲得良好的篩分效果，應(yīng)根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。

作為振動篩廠家的我們

先如今作為振動篩廠家的我們 競爭越來越大

那么我們該如何在競爭激烈的市場中脫穎而出呢？

首先我們要保證我們的振動篩的材質(zhì)質(zhì)量，

其次我們要保證我們的國際研發(fā)競爭力量

然后我們要從客戶的角度出發(fā)，分析客戶需要什么樣的振動篩，

然后我們能不能滿足客戶的要求？切勿夸大其詞，做得長久的廠家信譽很重要

不能做的切記不要盲目答應(yīng)客戶。以免造成公司名譽損失

在今天經(jīng)濟市場不太景氣的我們切勿盲目跟風。坦誠的面對客戶，fu務(wù)好客戶。

飛能機械以誠實，yz，fu務(wù)客戶，振動篩產(chǎn)品贏得了廣大客戶的好評。

    滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）根據(jù)不同分級要求，其分級級數(shù)一般從細到粗為l~4節(jié)，物料從細到粗分別從開始節(jié)篩網(wǎng)到{zh1}一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于{zh1}一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻、沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)，可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。該機易于密閉收塵、維修較小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。