中國(guó)沖壓模具已大部分占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)

      我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長(zhǎng)，高于國(guó)內(nèi)P的平均增值一倍多。近幾年，由于機(jī)電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國(guó)模具業(yè)已基本確立了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地位，同時(shí)也成為世界廣泛gz的新投資領(lǐng)域。

　　價(jià)廉物美的中國(guó)沖壓模具在國(guó)際市場(chǎng)頗受歡迎，國(guó)產(chǎn)沖壓模具在我國(guó)的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國(guó)際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國(guó)之一。

　　五金國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距，不少國(guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。目前，我國(guó)精密沖壓模具正在積極國(guó)際舞臺(tái)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式

南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司淺談冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式：

變形

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。

　　磨損

　　冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長(zhǎng)時(shí)間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長(zhǎng)時(shí)間摩擦,大批量長(zhǎng)時(shí)間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大(間隙過大),凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍,棱角變園等等。

　　斷裂

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會(huì)出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(dāng)(淬火過硬或硬度層太深),設(shè)計(jì)間隙過小等均會(huì)造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是wq損壞不可再修復(fù),只得按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)另行配置新的凸?；虬寄：笫褂谩?/span>

　　啃傷

　　冷沖壓模具凸、凹模間隙調(diào)整裝配不均勻,凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中,凸、凹模偏移、間隙不均勻,安裝不帶導(dǎo)向的模具時(shí),凸、凹模間隙調(diào)整不合適,而發(fā)生的凸、凹模相互啃咬損傷。

　　Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上.深度高達(dá)1.8mm。

   數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的模具轉(zhuǎn)換套。本實(shí)用新型涉及一種模具轉(zhuǎn)換套。bao括上套、下套；上套bao括本體與凸字形鍵，上套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔，在上套本體的一端設(shè)臺(tái)肩，另一端的外圓面上設(shè)有與軸線平行的沉臺(tái)面，沉臺(tái)面上設(shè)有鍵孔，凸字形鍵與鍵孔固定連接；下套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔，內(nèi)孔上設(shè)有止動(dòng)螺釘安裝孔。本實(shí)轉(zhuǎn)換套的設(shè)計(jì)節(jié)省了昂貴的模具費(fèi)用，方便了模具制造，同時(shí)下模套外圓設(shè)計(jì)了一止頭螺釘，以防止下模在加工過程中脫離下模套。 主要產(chǎn)品：厚轉(zhuǎn)塔E工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔D工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔C工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔B工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。

通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

模具以間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小