折彎機模具熱處理兩種不同方式解析

折彎機模具的硬度都在45-48之間。有高頻淬火和整體真空淬火兩種熱處理方式。高頻熱處理的折彎機模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm,這種高頻熱處理的折彎機模具只適合壓薄板鋁板,這種折彎機模具處理方式較為簡單,價格也比較合適,如果壓薄板的話,還是選高頻處理的折彎機模具,比較經(jīng)濟實惠。整體熱處理的折彎機模具整體強度要好很多,不易變形。

　　整體硬度都很均勻,在折彎機模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理的情況下,整體熱處理的折彎機模具要比高頻處理的折彎機模具使用壽命要高好幾倍。但加工工藝要比高頻處理的折彎機模具要負責(zé),自然價格也也要高出很多的。如果壓不銹鋼較厚鋼板選用整體熱處理的折彎機模具可以達到事半功倍的效果。

南京沃弗德機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)折邊機模具、折邊機模具上模、折彎邊模具下模、燈桿電桿模具、無壓痕折彎機模具、集裝箱模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔模具、數(shù)控沖床模具、沖床模具、沖模，折彎機模具、數(shù)控折彎機模具、數(shù)控剪板機刀片，折彎機，數(shù)控沖床，數(shù)控配件剪切刀片，數(shù)控剪板機折彎機，剪板機，沖床及刃模具等產(chǎn)品國產(chǎn)折彎模具.進口數(shù)控折彎機模具（進口數(shù)控折彎機模具如：日本（AMADA）折彎機模具、比利時（LVD）折彎機模具、（FINN-POWER）折彎機模具、天田折彎機模具（TOKYO）、小松（KO MATS）折彎機模具、貝勒（BEYELER）折彎機模具、南通折彎機模具、安徽折彎機模具、金方圓折彎機模具、濟南捷邁折彎機模具、可根據(jù)用戶的圖紙或產(chǎn)品設(shè)計制造、意大利.三點式.LVD等。非標(biāo)可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計模具,折成各種形狀的產(chǎn)品。

如何提高沖床模具使用壽命？

     精密沖壓模具壽命是模具耐用程度,實際生產(chǎn)中,沖壓模具沖壓成型產(chǎn)品,商標(biāo)模具壽命越長越多。提高沖壓模具壽命是一個綜合性問題,除了選擇模具材料的,但也應(yīng)該在模具設(shè)計和制造,工作條件,模具材料特性的影響,影響模具制造過程的設(shè)計,沖裁間隙的影響,當(dāng)使用潤滑條件和精密的沖壓設(shè)備改善和提高。主要提高精密沖壓模具壽命的方法:

　　1、減少外部負載在沖壓模

　　材料等級,生產(chǎn)過程,從凸模預(yù)成型設(shè)計、流程優(yōu)化、潤滑系統(tǒng),提高精密沖壓模具形狀等。

　　2、增加凸模的強度

　　a. 提高模具的強度材料:材料水平,提高粉末冶金、水平和應(yīng)用高質(zhì)量的熱處理工藝,熱處理工藝的低滲透調(diào)質(zhì)鋼,使用規(guī)范化;滲透率的調(diào)質(zhì)鋼,使用退火、調(diào)質(zhì)鋼、滲透率、高溫回火后正常化。

　　b. 減少壓力壓模模具的變化:優(yōu)化組合凹模,提高預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力水平系統(tǒng)采用高剛度;

　　c. 提高沖壓模具表面強度:使用耐磨涂層和激光表面熔覆技術(shù);

　　d. 提高模具制造精度:改善與高速硬銑削加工的拋光過程中,而不是傳統(tǒng)的加工過程。

冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式

南京沃弗德機械設(shè)備有限公司淺談冷沖壓模具受的四種表現(xiàn)形式及處理方式：

變形

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。

　　磨損

　　冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時間摩擦,大批量長時間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大(間隙過大),凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍,棱角變園等等。

　　斷裂

　　冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(dāng)(淬火過硬或硬度層太深),設(shè)計間隙過小等均會造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是wq損壞不可再修復(fù),只得按圖紙設(shè)計另行配置新的凸?；虬寄：笫褂?。

　　啃傷

　　冷沖壓模具凸、凹模間隙調(diào)整裝配不均勻,凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬,造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中,凸、凹模偏移、間隙不均勻,安裝不帶導(dǎo)向的模具時,凸、凹模間隙調(diào)整不合適,而發(fā)生的凸、凹模相互啃咬損傷。

　　Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計,Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上.深度高達1.8mm。