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模具_(dá)沃弗德_折彎機(jī)模具
模具_(dá)沃弗德_折彎機(jī)模具

模具_(dá)沃弗德_折彎機(jī)模具

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南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的系列機(jī)械刀片、模具廣泛用于冶金、造紙、紙箱、塑膠、制藥等各行業(yè),是定點刃模行業(yè)的生產(chǎn)基地,技術(shù)力量雄厚、設(shè)備齊全,工藝先進(jìn)、采用yz鋼材、先進(jìn)的熱處理工藝,為廣大用戶提供硬度適宜,刃口鋒利、經(jīng)久耐用的好產(chǎn)品。 公司本著:質(zhì)量{dy},信譽(yù)至上的服務(wù)宗旨,以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展,不求{zd0},但求更好,竭誠歡迎各界朋友光臨。
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數(shù)控沖床成型模具在制造過程中和使用過程中的幾大關(guān)鍵

1.數(shù)控沖床成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼性珠碰撞造成產(chǎn)品變形。

  2.使用數(shù)控沖床成型模具時數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。

  3.每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同,因此每套數(shù)控沖床成型模具在開始使用時必須將上模調(diào)至最短,同時也不要直接在另一臺沖床上使用,需要高度微調(diào)后再使用,避免對機(jī)床和模具造成損害。

  4.向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,數(shù)控沖床成型模具在不使用時請從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

  5.數(shù)控沖床成型模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有:

  a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度;

  b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求;

  c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)數(shù)控沖床成型模具打擊頭組件高度。

  6.對高成型或非常規(guī)數(shù)控沖床成型模具,請做好板材的雙面潤滑,以加強(qiáng)板材在成型時其組織的流動性,減少板材破裂的機(jī)會。

  7.成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時預(yù)留足夠的卸料時間,并將沖床速度放至最慢,低速沖擊,讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離,避免板材變形和成型出現(xiàn)偏差。

  8.板材成型的盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位,板材的成型盡可能在沖壓工序{zh1}完成。

  9.在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會導(dǎo)致板材變形。

  10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象,在數(shù)控沖床成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

 



數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上的模具轉(zhuǎn)換套。本實用新型涉及一種模具轉(zhuǎn)換套。bao括上套、下套;上套bao括本體與凸字形鍵,上套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔,在上套本體的一端設(shè)臺肩,另一端的外圓面上設(shè)有與軸線平行的沉臺面,沉臺面上設(shè)有鍵孔,凸字形鍵與鍵孔固定連接;下套本體設(shè)有與大孔徑工位適配的外圓以及與小直徑模具適配的內(nèi)孔,內(nèi)孔上設(shè)有止動螺釘安裝孔。本實轉(zhuǎn)換套的設(shè)計節(jié)省了昂貴的模具費(fèi)用,方便了模具制造,同時下模套外圓設(shè)計了一止頭螺釘,以防止下模在加工過程中脫離下模套。 主要產(chǎn)品:厚轉(zhuǎn)塔E工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔D工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔C工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具、精密模具.厚轉(zhuǎn)塔B工位模具、阿瑪達(dá)模具、數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.數(shù)控沖床模具、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具.

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。

通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。

模具以間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小




數(shù)控沖模具間隙選擇,提高模具使用壽命

南京沃弗德生產(chǎn)的數(shù)控沖床模具配套好的底模間隙,讓您在使用的過程中沒有顧慮。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖模具選擇比較好的模具間隙是提高模具壽命的重要條件之一。

(1)較好間隙:剪切角在一條直線上,均衡沖壓力、工件質(zhì)量好、減少沖床做功,延長模具壽命、

卸料效果好、減少毛刺和翻邊,保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

(2)間隙太?。簺_壓力上升,沖孔質(zhì)量下降,沖頭、下模之間磨損加快,縮短模具使用壽命。

(3)間隙過大:所沖壓工件的毛刺變大,沖孔質(zhì)量差,工件變形。

(4)間隙過大或過小都容易在沖頭刃口部分產(chǎn)生粘連,從而造成帶料(帶板)。

(5)模具的間隙與沖壓的材料類型及厚度有關(guān)。

合理選用下模間隙(推薦值 mm)


鄭重聲明:產(chǎn)品 【模具_(dá)沃弗德_折彎機(jī)模具】由 南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫www.nciecn.com)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請你提供相關(guān)證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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