造紙刮刀什么材質的好一種板狀輕質碳酸鈣及其制備工一種板狀輕質碳酸鈣及其制備工藝,該產品的顆粒型貌為板狀,制得晶顆粒大小為為1-2μ、板長寬與板厚之比為:5∶1-10∶1。制備工藝為:石灰消化、碳化、進行晶型控制、脫水、干燥、過篩即得本發(fā)明的板狀輕質碳酸鈣。本發(fā)明方法制備的板狀輕質碳酸鈣產品具有超細、片狀、有良好的流變性能等優(yōu)點。可用于高級紙張的表面涂布,增大紙張表面的平滑度和光澤度,改善紙張的吸墨性能,有良好的流變性能,可使料漿粘度適合現(xiàn)代造紙刮刀涂布工藝要求。本產品經(jīng)活化后,還可用于生產高級汽車底漆涂料。
1.一種板狀輕質碳酸鈣的制備工藝,包括如下步驟:
(1)取石灰放入容器中,加熱水消化0.5-1小時,過篩,將過篩后 的漿液濃度調至8%-12%;
(2)將上述漿液放入夾套反應釜內,攪拌并冷卻,使?jié){液的溫度降 低至10-40度,打開二氧化碳的流量開關,將二氧化碳的流量 調至10-20L/min,當碳化結束前10-30min按碳酸鈣固含量 的5%-10%加入晶型控制劑,碳化結束后過碳化10分鐘,然后 繼續(xù)攪拌1-3h。
(3)反應好的漿液再去水洗脫水,干燥,干燥出來的產品為膨松狀, 過篩即可得到板狀輕質碳酸鈣;
其中,所述晶型控制劑為草酸或者可溶性的草酸鹽。
2.根據(jù)權利要求1所述的板狀輕質碳酸鈣的制備工藝,其特征在于: 所述可溶性的草酸鹽為草酸鈉、草酸鉀或草酸銨。
一種板狀輕質碳酸鈣及其制備工藝
技術領域
本發(fā)明涉及一種碳酸鈣及其制備工藝,尤其涉及一種板狀輕質碳 酸鈣及其制備工藝。
背景技術
目前生產板狀碳酸鈣有兩種:一種是鈣鹽和碳酸鹽反應而得,其 缺點是成本高,客戶難以接受,另一種是采用鼓泡碳化法制得,在反 應的過程中加入膠原、β-丁質等高分子有機物作為晶型控制劑,其 缺點是產品的雜質含量偏高、產品的白度不好。采用鼓泡碳化法,選 用無機物作為晶型控制劑,產品的成本較低,雜質含量較少、白度較 高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種板狀輕質碳酸鈣的新制備工藝。
實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術方案如下:
一種板狀輕質碳酸鈣的制備工藝,其步驟如下:
(1)取石灰放入容器中,加熱水消化0.5-1小時,過篩,將過篩后 的漿液濃度調至8%-12%;
(2)將上述漿液放入夾套反應釜內,攪拌并冷卻,使?jié){液的溫度降 低至10-40度,打開二氧化碳的流量開關,將二氧化碳的流量 調至10-20L/min,當碳化結束前30min按碳酸鈣固含量的1% -10%加入晶型控制劑,碳化結束后過碳化10分鐘,然后繼續(xù) 攪拌1-3h;所述晶型控制劑是草酸、也可以是可溶的草酸鹽, 為草酸鈉、草酸鉀或草酸銨。其目的是讓草酸根吸附在碳酸鈣 粒子的c軸晶面上,使該方向晶體的生長受到抑制,讓a、b軸 晶面上的生長速率較快,從而得到較完整的晶體形貌;
其中,優(yōu)選按碳酸鈣固含量的5%-10%加入晶型控制劑。
(3)反應好地漿液再去水洗脫水,干燥,干燥出來的產品為膨松狀, 過篩即可得到板狀輕質碳酸鈣。
所述(2)步驟中的晶型控制劑是在碳化結束前10-30min加入 的。
本發(fā)明方法制得的板狀碳酸鈣產品的顆粒型貌為板狀,顆粒大小 為為1-2μ、板長寬相等、板長寬與板厚之比為:5∶1-10∶1.
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