深圳市盛鑫美金屬材料有限公司是一家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),主要提供各類銅、鋁合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)加工及銷售fu務(wù),積累了豐富經(jīng)驗(yàn),為客戶提供一站式銅鋁合金材料解決方案。本著“誠(chéng)信共贏,厚德篤行”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷致力于創(chuàng)建一個(gè)客戶、員工及所有合作伙伴持續(xù)共贏的平臺(tái)。成為提供yz產(chǎn)品和fu務(wù)的一站式合金材料平價(jià)超市。
鋁管的應(yīng)用十分廣泛,分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁管塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大。必須采用較大的電極壓力,電極隨動(dòng)性好,才能避免熔核凝固時(shí),因過(guò)大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對(duì)裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力,以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時(shí),也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對(duì)于大厚度的鋁管可以兩種方法并用。
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鋁排最容易出現(xiàn)泄漏問(wèn)題的地方在于與彎頭的連接處,而采用特殊工藝可以避免這個(gè)問(wèn)題。鋁排與彎頭連接處是比較脆的,傳統(tǒng)制造工藝使得此處非常容易折斷,但如果彎頭深入接口1公分,采用大管套小管的辦法,再用滿焊的方式進(jìn)行焊接,這樣就不會(huì)折損,避免了接口處泄漏的問(wèn)題。在近些年來(lái)大口徑鋁管已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域中了雖然說(shuō)目前市場(chǎng)中各種材質(zhì)的管材非常多,但在許多有特殊要求的場(chǎng)合中已經(jīng)離不開(kāi)大口徑鋁管的應(yīng)用了譬如說(shuō)市政的飲用水供應(yīng)管道系統(tǒng),排污系統(tǒng),以及一些工業(yè)生產(chǎn)中也大量的使用到這種新型管材。
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圓管產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)工藝不同也分為兩種:擠壓和拉拔工藝。
(1)擠壓生產(chǎn)工藝采用連續(xù)擠壓,與扁管連續(xù)擠壓程序基本相同,原料多為1060鋁桿 鋁桿校直——漂洗——清洗——擠壓——冷卻——探傷——收卷——檢驗(yàn) 檢驗(yàn)時(shí),主要通過(guò)觀察管內(nèi)壓力值的變化,檢查鋁管的氣密性,以保證質(zhì)量。
(2)拉拔生產(chǎn)工藝則要優(yōu)于擠壓生產(chǎn),原材料種類比較多,如1100、3003 、6063、LF21 等. 拉拔流程主要分為直拉和盤(pán)拉兩種:
①直拉流程:臥式擠壓——直拉——校直——鋸切——打毛刺、清洗——(退火)——最終檢驗(yàn)——bao裝入庫(kù)——出貨 一般而言,如果外徑大于35mm,必須采用直拉
②盤(pán)拉流程:臥式擠壓——盤(pán)拉——盤(pán)變直——校直——探傷——鋸切——打毛刺、清洗——(退火)——最終檢驗(yàn)——bao裝入庫(kù)——出貨