注塑機(jī)月保養(yǎng)工作規(guī)范
1、檢查電箱內(nèi)是否有灰塵及料粒等異物,并徹底清理干凈;
2、檢查電氣元件與接線頭有否松脫,整理電線并扎齊;
3、檢查格林柱、機(jī)鉸是否磨損,機(jī)身各部位/液壓油管是否漏油;
4、收緊所有機(jī)械元件(零配件)固定螺絲,重點(diǎn)檢查機(jī)鉸十字架/熔膠炮筒/感溫線接頭/馬達(dá)機(jī)架的腳墊等固定螺絲;
5、檢查注塑機(jī)溫度表與電熱系統(tǒng)是否正常;
6、檢查注塑機(jī)的總壓力表/背壓表的壓力是否正常;
7、檢查注塑機(jī)射膠時(shí)熔料是否逆流量(返膠)大,超出標(biāo)準(zhǔn)需拆螺桿更換過膠圈;
8、檢查射膠/開模終點(diǎn)位置的波動(dòng)變化是否超過1MM;
9、檢查機(jī)板是否有生銹/變形/毛刺(倒扣),并予以改善;
10、檢查射臺(tái)炮筒中心線是否與機(jī)板法蘭孔中心線一致;
11、檢查機(jī)臺(tái)水平度是否發(fā)生變化;
12、檢查注塑機(jī)各冷卻水閥是否漏水及損壞;
13、檢查頂桿是否有松脫/損壞/壓傷/變形;
14、檢查各電位尺的精度是否符合要求,并歸位原點(diǎn);
15、檢查調(diào)模齒輪是否損壞,調(diào)模裝置是否松脫;
16、檢查注塑機(jī)是否發(fā)出異常聲音或明顯震動(dòng)。
注塑機(jī)故障的類別
注塑機(jī)故障是多種多樣的,可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行類別。
按故障發(fā)生原因劃分,可分為:
(1)磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。
(2)錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題,使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),在正常應(yīng)用時(shí)產(chǎn)生的故障。
按故障的危險(xiǎn)性劃分,可分為:
(1)危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。
注塑機(jī)干燥機(jī)高.效節(jié)能系統(tǒng)
注塑機(jī)干燥機(jī)高.效節(jié)能系統(tǒng)是將干燥機(jī)排出的熱風(fēng),經(jīng)高.效節(jié)能轉(zhuǎn)換系統(tǒng),吸收熱量排出濕氣粉塵。在利用美國航空納米熱能輻射回收技術(shù)(發(fā)明專利)吸收注塑機(jī)料筒輻射的熱量,實(shí)現(xiàn)余熱采集再利用,可節(jié)省干燥機(jī)烘干原料而消耗的電能,同時(shí)不會(huì)對(duì)注塑機(jī)的正常使用產(chǎn)生影響,節(jié)能效果顯著,cs效果明顯。同時(shí)由于料筒排出的熱減少,降低生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度,間接減少了冷氣費(fèi)用。