不銹鋼薄壁管均整機(jī)如何控制鋼管外徑和預(yù)防缺陷

編寫人：陳經(jīng)理  電話：18006693978    QQ：1031430508

    均整中要控制不銹鋼薄壁管外徑

    均整變形主要有擴(kuò)徑輾軋和微略減壁。適當(dāng)控制擴(kuò)徑量可以獲得較好的效果，使均整后的壁厚差和內(nèi)外表面質(zhì)量都得到改善。如均整擴(kuò)徑過大則在定徑時(shí)易出軋折;過小則荒管內(nèi)外表面及壁厚的輾軋不充分而改善效果差。

    用調(diào)整頂頭直徑、導(dǎo)板距及輥距來控制均整擴(kuò)徑量。

    均整操作事故、產(chǎn)品缺陷的處理

    均整產(chǎn)品缺陷有:不銹鋼薄壁管上的結(jié)疤、擦傷、內(nèi)外螺旋及直徑過大過小或異形等。

    均整操作事故有:軋卡、扭麻花、撕裂、鏈帶等。

    (1)均整前卡與后卡的防止

    在均整過程中，不銹鋼薄壁管停止不前，將頂頭卡在荒管內(nèi)叫做均整軋卡。

    按軋卡的部位分，頂頭卡在管子前端叫前卡，卡在后端叫后卡。亦有卡在中間部位的中卡，但這種現(xiàn)象很少出現(xiàn)。

    產(chǎn)生均整前卡的主要原因如下:

    ①頂頭位置過于超前，導(dǎo)致荒管同時(shí)與軋輥和頂頭接觸，此時(shí)軋輥還沒有足夠的咬人力以克服頂頭造成的軸向阻力。

    ②均整前來料橢圓度大，不銹鋼薄壁管均整機(jī)的導(dǎo)板距過小，荒管進(jìn)人不銹鋼薄壁管均整機(jī)后被卡在導(dǎo)板中。

    ③不銹鋼薄壁管均整機(jī)前臺過高或過低，使軋制線不正，產(chǎn)生了軸向阻力。

    ④人口導(dǎo)管過小，使荒管在導(dǎo)管內(nèi)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)困難。

    ⑤均整來料端部有大的耳子或嚴(yán)重壓扁以及彎曲致使均整時(shí)咬人困難，管子被卡在人口處。

    在產(chǎn)生前卡后，應(yīng)根據(jù)上述情況進(jìn)行具體分析與處理。

    產(chǎn)生均整后卡的原因是:

    ①不銹鋼薄壁管均整機(jī)壓下量調(diào)整不當(dāng)及軋輥嚴(yán)重磨損。

    ②自動軋管機(jī)來料荒管的后端直徑小。

    ③后端管子有耳子或破頭。

    為防止后卡，調(diào)整工應(yīng)經(jīng)常檢查來料荒管的情況，不符合軋制要求的不能投人均整。

    (2)均整時(shí)產(chǎn)生不銹鋼薄壁管異形的原因及xc方法

    經(jīng)過均整后，不銹鋼薄壁管形狀不圓，呈三角形、五角形狀態(tài)，這叫不銹鋼薄壁管異形。產(chǎn)生這種缺陷的原因是均整用頂頭直徑過小，比來料內(nèi)孔小;導(dǎo)板距離過于大，使均整過程中不銹鋼薄壁管不穩(wěn)定。

    選用合理的頂頭直徑及控制好導(dǎo)板距離是xc這類缺陷的良好措施。

    均整后不銹鋼薄壁管直徑超出軋制表規(guī)定的范圍，出現(xiàn)過大過小現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是軋輥壓下量不當(dāng)、使用過份磨損的頂頭或來料溫度過于低。

    在調(diào)整中應(yīng)正確調(diào)整軋輥壓下量、及時(shí)更換磨損了的頂頭、控制好來料外徑和溫度，這樣有利于xc這類現(xiàn)象。

    (3)產(chǎn)生均整結(jié)疤的原因及xc方法

    在均整后荒管的內(nèi)外表面上產(chǎn)生一種結(jié)疤，這種結(jié)疤一般容易脫落。

    產(chǎn)生結(jié)疤是鐵塊或其他硬質(zhì)異物掉進(jìn)均整變形區(qū)被輾軋后貼在不銹鋼薄壁管內(nèi)外表面所形成。如由荒管端頭帶來的鐵耳子、頂頭或異板破裂后的碎塊及軋輥表面粘鋼等。

    為防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)防止碎鐵塊及其他硬質(zhì)雜物進(jìn)人不銹鋼薄壁管均整機(jī)。在生產(chǎn)過程中要檢查導(dǎo)板、頂頭有否碎裂現(xiàn)象及來料是否有鐵耳子等類缺陷。

不銹鋼薄壁管內(nèi)外粗糙度在0.4μm

不銹鋼薄壁管生產(chǎn)工藝 

不銹鋼薄壁管冷拔生產(chǎn)工藝：煉鋼—軋制圓鋼—穿孔—冷拔—(真空退火) —外拋光—檢測驗(yàn)收—包裝入庫

此類工藝只能生產(chǎn)范圍在外徑1-16mm，壁厚在0.05-4mm范圍，可軟態(tài)，可硬態(tài)交貨，單內(nèi)壁粗糙度稍差些，見樣品。

不銹鋼薄壁管冷軋生產(chǎn)工藝：煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——檢測驗(yàn)收——包裝入庫。

冷軋生產(chǎn)一般情況下，都是硬態(tài)（弱磁性）交貨，若客戶有無磁性要求，外徑25mm以下的可進(jìn)行消磁處理—光亮退火。

不銹鋼薄壁管現(xiàn)貨： 

不銹鋼薄壁管冷軋現(xiàn)貨較少，都需要定做，供貨周期為30-35天，冷拔的有部分現(xiàn)貨，如果特殊規(guī)格要定做，定做周期15-25天。

0.4~0.9范圍內(nèi)的不銹鋼薄壁管定做規(guī)格表

詳細(xì)介紹不銹鋼薄壁管生產(chǎn)流程和技術(shù)參數(shù)：

1、不銹鋼工業(yè)管坯的好壞決定了生產(chǎn)出來的不銹鋼薄壁管的質(zhì)量，所以在生產(chǎn)不銹鋼工業(yè)管坯的時(shí)候表面退火不要退老，尺寸公差偏差不能大，這樣生產(chǎn)出來的不銹鋼薄壁管才會比較yz。

2、無縫不銹鋼薄壁管是不銹鋼工業(yè)管經(jīng)過精軋生產(chǎn)工藝，然后進(jìn)行去油，平頭等輔助工藝，出來符合客戶要求的不銹鋼管薄壁管，因?yàn)椴讳P鋼薄壁管拋光成本較高，因此一般客戶對不銹鋼薄壁管的表面光潔度要求都比較低，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)廠家一般對不銹鋼薄壁管的內(nèi)外表面也不進(jìn)行拋光加工。

不銹鋼薄壁管：外徑公差±0.05，

壁厚公差也可以達(dá)到±0.05mm，

直接冷軋出來不拋光的不銹鋼薄壁管粗糙度

內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm

不銹鋼薄壁管不經(jīng)過拋光的粗糙度wq能達(dá)到醫(yī)療器械用

3、不銹鋼薄壁管生產(chǎn)之后的交貨狀態(tài)為硬態(tài)，為弱磁性，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲。

對于拿去使用在要求無磁性的環(huán)境或者工作狀態(tài)中的不銹鋼薄壁管，直徑在25以下的，我司可以進(jìn)行熱固熔處理（光亮退火），因?yàn)閾碛屑夹g(shù)難度，我們并不推薦使用。 

什么是不銹鋼薄壁管光亮退火呢？氣體保護(hù)光亮退火爐：改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。 經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。