機械有限公司是泰市強度鏈條廠改后成立,有20年的鏈條生產(chǎn)歷史，本公司是山東省外貿(mào)易進(jìn)出口、機械進(jìn)出口、五礦產(chǎn)進(jìn)出口、定點生產(chǎn)企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，測手段齊全，有國內(nèi)先進(jìn)水平的鏈條設(shè)計和先進(jìn)的工藝流程控手段。

    本公司主要生產(chǎn)經(jīng)營4-60mm強度圓環(huán)鏈條、起重鏈條、礦用輸送機配件、提升機配件、船用鏈條。

    產(chǎn)品明細(xì)說明：

1.強度起重鏈條、G80起重鏈條、鏈條成套吊索。

2.礦用強度鏈條、鏈輪、刮板、連接環(huán)、中部槽、鋸齒環(huán)、槽幫鋼、過渡槽、盲軸總成、機尾滾筒、機尾軸、機頭架、鋼墊、聯(lián)接銷等礦用配件。 　　

3.各種輸送機械及提升機械；螺旋、刮板、埋刮板、鑄石刮板、鏈板、鱗板輸送機、板式喂機、FU、DS、帶式輸送機、力撈渣機、鍋爐除渣機等整機及配件，斗式提升機：NE、NSE、HL、TH、TD提升機整機及鏈條、鏈輪、斗、膠帶等配件。 　　

4.各種規(guī)格的傳動滾子鏈條、裝飾鏈條、綠化鏈條、鍋爐除渣機鏈條、撈渣機連接環(huán)、不銹鋼鏈條、鏈鉤、D型環(huán)、D型環(huán)套 等。 　　

5.漁業(yè)鏈條、漁網(wǎng)鏈條、綁扎鏈條、捆扎鏈、船蓋鏈、艙蓋鏈、艙蓋鏈專用連接環(huán)、浮標(biāo)錨鏈、碼頭鏈、有檔錨鏈、無檔錨鏈。 　　

6.美標(biāo)NACM96、美標(biāo)NACM84/90、美標(biāo)ASTM80、德標(biāo)DIN766、德標(biāo)DIN763、德標(biāo)DIN764、德標(biāo)DIN5685、德標(biāo)DIN5687/5688、英標(biāo)短環(huán)、中環(huán)、長環(huán)鏈、EN818-2、DIN22252-2、澳標(biāo)鏈條、挪威標(biāo)準(zhǔn)鏈條、韓國標(biāo)準(zhǔn)鏈條。

7.本公司還可根據(jù)用戶需求定做生產(chǎn)各種規(guī)格的異型產(chǎn)品，歡迎來來圖來樣來函咨詢。

以產(chǎn)品廣泛用于：起重、冶、煤炭、石油、建材、水泥、力、化工、船舶、通綠化等行業(yè)。

我公司擁有先進(jìn)的鏈條閃光動焊，中頻熱處理，模加工等綜合機械，加工必備的精良生產(chǎn)設(shè)備和完善的測手段。采取生產(chǎn)、管理、銷售、務(wù)ytl的運作方式，并備周密的營銷網(wǎng)絡(luò)和售后務(wù)系。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、挪威、澳大利、韓國、等國和地區(qū)。

    面經(jīng)濟(jì)全球化的今天，企業(yè)將始終堅持“盡心盡力、盡善盡美、務(wù){(diào)lx1}、贏取未來”的企業(yè)宗旨，與時俱進(jìn)和國內(nèi)外各同仁及廣大戶精誠合作，共創(chuàng)美好明天。

泰市恒榮機械有限公司

聯(lián)系人：陳經(jīng)理

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斗式提升機平行軸圓弧齒輪減速器在礦井提升機傳動應(yīng)用中很廣泛，其安裝調(diào)整步驟如下：

1、安裝

安裝可以參照減速器的一般安裝程序進(jìn)行，但需意，如減速器采用滑動軸承時，拆卸時要在軸承和機的相應(yīng)裝

配位置打相同的標(biāo)記，以避重安裝時裝錯位置。

2、調(diào)整

1）減速器安裝完畢后，為保減速器的整機能，須其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的目的是保各級齒輪副齒面的接觸面積

與造廠試車時的痕跡相吻合。個別況下，如接觸面積不夠，但相差不大或接觸帶寬度很窄，但能沿齒長方向達(dá)到80以

，這時可通過調(diào)整機或底座水平以及研齒等手段提接觸T8874673675(不是聯(lián)系方式)面積。

2）減速器采用滑動軸承時，雖然在造廠已進(jìn)行了刮瓦，但由于出廠后經(jīng)多次起吊、運輸或長期露天防止等因素影響、

機有可能產(chǎn)生變形，降低了出廠時的嚙合精度，以，也需軸瓦重研，在刮瓦前，應(yīng)測量個齒輪副齒面在齒寬方

向的齒側(cè)間隙和齒頂間隙。然后根據(jù)測得的數(shù)各軸之間的平行度和傾斜度以及中心距是否符合要求，決定刮瓦

方案。

3）刮瓦的最終要求是使齒輪副齒面的接觸痕跡接近理論痕跡面積。圓弧齒輪的名義接觸痕跡應(yīng)距齒頂?shù)木嚯x為：凸齒

為0.45mn，凹齒為0.75mn（mn為向模數(shù)）。經(jīng)過刮瓦后的齒輪副齒面接觸痕跡應(yīng)xc角接觸或齒寬偏一端的現(xiàn)象。下

主瓦與軸頸的接觸面應(yīng)均勻地分布在軸瓦的整個寬度，且下瓦的接觸角應(yīng)保在90度-120度范圍內(nèi)，軸頸與軸瓦的頂間隙

應(yīng)調(diào)整到0.2-0.3mm范圍內(nèi)，側(cè)間隙應(yīng)等于或大于頂間隙的一半。

4）若刮瓦后，齒輪的接觸痕跡仍達(dá)不到要求時則需進(jìn)行研齒。研齒完畢后，要用煤油或汽油仔細(xì)清洗減速器內(nèi)部各零件

的磨膏，以避殘留的磨膏在減速器以后的運轉(zhuǎn)中減速齒輪的磨損并研壞軸承。研磨后的齒輪副齒面接觸面積沿齒長要達(dá)

到{bfb}，沿齒達(dá)到70%以。

5）未扣機蓋前，要查減速器內(nèi)部各固定螺栓是否擰緊，防松裝置是否牢靠。然后接通潤滑管路，觀察各潤滑點的供油

況，并調(diào)整噴油嘴，使其噴出的油直接打向齒輪嚙合處。{zh1}在軸承蓋、井蓋、機三者相互之間的結(jié)合面圖可剝

的密封膠，潤滑管路各接頭處纏密封膠帶，以防止?jié)B漏油。