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由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的用品。這些用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。
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武漢東鼎亞克力制品加工的幾大流程圖
亞克力的應用之非常廣泛，比如建筑業(yè)、工業(yè)設施、商業(yè)產品展示、文化用品展示等。以及我們在日常生活的各個角落都會用到亞克力展示架，舉例：比如面板、廣告板、指示牌等。這么看來亞克力用處到是多了不少。那么很多人問了，這么好的東西是怎么做成的呢：
先看總體武漢亞克力加工流程圖，再依依說明各個加工環(huán)節(jié)。
亞克力開料-亞克力雕刻-亞克力打孔-亞克力拋光-亞克力修邊-亞克力熱彎-亞克力絲印-亞克力撕紙-亞克力粘合(bao裝)。
好了，以上就是亞克力整個制品的加工流程。下面我們再來說說每個流程要做什么?
1、開料：拿到手的亞克力要借住亞克力開料機對板材進行切割成型，這里要先明確要加工的亞克力尺寸是多少?方才能夠準確無誤的開料避免材料的sc。
2、雕刻：亞克力板材開料之后，再按照亞克力制品的形狀要求對亞克力板進行初步雕刻，使之成為不同形狀的產品樣子。
3、打孔：這個加工步驟需要根據(jù)產品的需要，有些亞克力加工成制品的時候需要小賀孔，所以就需要對有需要的亞克力制品進行打孔操作。
4、拋光：前幾個步驟做完之后，半制成品的亞克力比較粗糙，美觀程度達不到，容易劃傷手。需要進行拋光手法進行加工，拋光可分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋。需要根據(jù)產品的不同采用各種拋光方法。
5、修邊：前面開料把亞克力切割和雕刻處理之后，半成品的板材邊緣比較粗糙，有必要把亞克力的邊上部分進行修整處理，這里需要借助修邊機。
6、撕紙：從來料的亞克力表面上都上有一層保護紙，防止運輸磨損。進行到這一步成品加工就需要把表面的保護紙撕掉。
7、熱彎：要想把亞克力板材加工成不同的成品，就需要通過熱彎處理使半成品的亞克力熱彎成不同的制品形狀，有熱彎方式分為局部熱彎結合整體熱彎的區(qū)分，完整工藝請查找亞克力熱彎的技術資料。
8、絲印：有些客戶會提出這個要求，在亞克力成品后給絲印上文字，或者公司的LOGO，或者一些宣傳語就會用到這一步驟，而且絲印方法可分為單色絲印和四種絲的絲印。
9、粘合，bao裝:{zh1}是將亞克力各個制品部分組裝起來，以完成出貨前的bao裝成品。這也是亞克力制品工藝的{zh1}的工序流程。
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武漢亞克力定制工藝中大的挑戰(zhàn)可能是粘接工藝。粘接工藝是亞克力非常重要的工藝。
粘接工藝同樣要求保持亞克力定制展示架的晶瑩冰透，這樣才能使展示的產品吸引廣大客戶的眼球，才能讓客戶得到展示產品檔的印象。
在粘接時要保證展示架的高透，重要的是在粘接過程中避免出現(xiàn)氣泡。粘接工藝要求不同的天氣和材料采用不同的膠水、溫度和時間。
其中秘訣需要專門技術人員長時間的探索和試驗。曾經有一家美國知名的公司，通過他們的現(xiàn)場察，他們把一種比較有難度的產品樣品分發(fā)給中國大陸5家有一定規(guī)模的亞克力定制公司去打樣，{zh1}沒有一家公司的樣品通過他們的認可，其中主要原因就是粘接中出現(xiàn)氣泡。他們說，中國亞克力定制企業(yè)太多，沒有一家具備“真正的金剛鉆”。
