概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類(lèi)較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、md防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。

IPN8710飲水專(zhuān)用涂料涂膜md性，高固體，低粘度是一種強(qiáng)附著，高強(qiáng)度，耐沖磨，耐水 解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁，鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面 作長(zhǎng)效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優(yōu)越的耐化學(xué)品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學(xué) 性能好，強(qiáng)度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩， 碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。 
IPN8710防腐管道一、組成由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組 成。專(zhuān)用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。二、性能該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ) 短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜md性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐管道涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表 面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。三、技術(shù)指標(biāo)：1、干燥時(shí)間：表干30min實(shí)干6h2、柔韌性：1mm3、耐沖擊 性：50cm4、附著力：1級(jí)四、施工及貯存：(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。(2)涂料配 比為：甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。(3)施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加 入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 熟化30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。(4)此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。(5)雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 (7)貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。