陶瓷是國際公認(rèn){zh0}的耐磨材料之一，長期以來一直運(yùn)行在航空航天、汽車、精密機(jī)械等高科技領(lǐng)域，作為管道器件的耐磨內(nèi)襯始于二十世紀(jì)六十年代，由于這種陶瓷復(fù)合管道硬度高、摩擦系數(shù)小，所以具備{zh0}的耐磨性能，但是這種管道{zd0}的瓶頸就是內(nèi)襯層的脫落問題，因此在早期并沒有得到廣泛應(yīng)用。二十世紀(jì)九十年代，自蔓燃技術(shù)的成熟使陶瓷復(fù)合耐磨管得到廣泛應(yīng)用，但是這種產(chǎn)品并沒有從根本上解決彎曲段和其他復(fù)雜形狀產(chǎn)品的整體耐磨問題。
主要產(chǎn)品：鋼球磨煤機(jī)的送粉管道各種直管、彎頭、彎管、三通、矩形彎頭、方圓節(jié)、球磨機(jī)出口管，煤粉混合器，粗粉分離器及進(jìn)出口管，細(xì)粉分離器，排粉機(jī)窩殼，煙道尾部彎頭，燃燒器噴嘴，木屑（塊）分離器，除塵排灰系統(tǒng)彎頭，管道，中速磨煤機(jī)的煤粉機(jī)桶體，分離擋板、錐斗、出口管道，引排風(fēng)機(jī)葉輪、葉片等。
陶瓷貼片，其為方形片狀，所述方形貼片的一個側(cè)面沿中線分為兩部分，其分別具有一斜面A、斜面B，所述斜面A、斜面B的傾斜方向相反；在上述側(cè)面的對面?zhèn)让嫜刂虚g線分為兩部分，其分別具有一斜面C、斜面D，所述斜面C、斜面D的傾斜方向相反，且所述斜面A與所述斜面C傾斜方向一致，斜面B與所述斜面D傾斜方向一致；所述另一對相互平行的側(cè)面上分別設(shè)有相互對應(yīng)的V字形突起和V字形凹槽。其能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，相鄰的陶瓷貼片之間相互咬合，有效地防zt落，并減少安裝工作量。

在電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》中，陶瓷貼片式耐磨管道（TC-G）具備{zh0}的耐磨性能，該類產(chǎn)品的缺點(diǎn)是脫落問題，zys的制作工藝是普通粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼或采用拱形原理進(jìn)行鑲嵌，但是普通粘結(jié)法經(jīng)常發(fā)生脫落現(xiàn)象，且粘貼劑也容易老化，而鑲嵌工藝對瓷片的厚度有要求，成本很高，。我公司使用三位一體的新型耐磨復(fù)合技術(shù)和高強(qiáng)度粘結(jié)媒體層相結(jié)合徹底解決了脫落問題，并且厚度可以任意選取，使陶瓷貼片耐磨管道（TC-G）產(chǎn)品成為電廠煤粉管道、礦粉輸送管道{zh0}的解決方案。

真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強(qiáng)、抗熱震性好、導(dǎo)熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點(diǎn)?？芍瞥蓢娀鹱?、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風(fēng)管、熱電偶保護(hù)管、測溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結(jié)構(gòu)件等。