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布袋除塵器的介紹:
長袋低壓脈沖袋式除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、{gx}袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。長袋低壓脈沖袋式除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器是目前最暢銷的袋式除塵器之一,具有清灰效率高、除塵效率高、占地面積小等優(yōu)點,其選型主要看好過濾面積和處理風量,然后根據(jù)需要選擇相應的風速,正確的選型才能保證除塵效率和袋式除塵器的使用壽命。
1、過濾風速的確定
在計算袋式除塵器過濾面積之前,首先要確定的是除塵器的過濾風速。過濾風速是袋式除塵器設(shè)計和選型最主要的技術(shù)參數(shù)。過濾風速的確定與粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關(guān)。
脈沖清灰屬于強力清灰方式,在工況條件相同的情況下,其過濾風速可高于其他清灰方式的袋式除塵器。水泥廠多數(shù)塵源點的含塵濃度都比其他行業(yè)的要大,如果照搬其他行業(yè)過濾風速,必然達不到預期的除塵效果。
過濾風速與清灰方式有關(guān),脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質(zhì)也有關(guān),非織造濾料比織造濾料高,覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關(guān)系更為密切,濃度越大則過濾速度應越低等。有的用戶在采購除塵器時,所有揚塵點都要求相同的過濾風速,這顯然是不合理的。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差別很大,如膠帶輸送機的轉(zhuǎn)運點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多,如果選用相同的過濾風速,勢必造成選用的除塵器規(guī)格偏大,很不經(jīng)濟。所以在選用過濾風速時,因遵循上述的基本原則。
2、過濾面積的計算方式
(1)根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度,按下式計算總過濾面積:
S- 總過濾面積m2;
S1—濾袋工作部分的過濾面積m2;
S2—濾袋清灰部分的過濾面積m2;
Q —通過除塵器的總氣體量m3/h;
求出總過濾面積后,就可以確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積,通常用下式計算:
Sd —單條圓形濾袋的公稱面積m2;
D —濾袋直徑m;
L —濾袋長度m;
(3)在除塵布袋加工過程中,因布袋要固定在花板上,所以濾袋需要雙層縫制甚至多層縫制;雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾作用,同時有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用,故上式可改為:
Sj ——濾袋凈過濾面積m2;
S2 ——濾袋未能起過濾作用的面積m2;
客戶攪拌機配布袋除塵器使用現(xiàn)場圖: