旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)價(jià)格 閃蒸干燥機(jī)直銷
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品。
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于***佳合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~230℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到***佳除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、sj丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
加工定制: 是 品牌: 力發(fā)干燥
適用物料: 無機(jī)類 功率: 10-230KW
外形尺寸: 4-10.1M 水分蒸發(fā)量: 12-1500KG/H
進(jìn)風(fēng)量: 350-56500 型號(hào): XSG
規(guī)格: GSX2--20 商標(biāo): 力發(fā)
產(chǎn)量: 500
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