制造業(yè)肩負(fù)著振興民族工業(yè)、打造民族品牌的重任。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，石材機(jī)器和計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)整合，走智能化、數(shù)字化發(fā)展道路是大趨勢，也是石材加工企業(yè)競爭的焦點(diǎn)。在石材市場競爭越來越激烈，利潤也越來越薄的今天，成本降低10%，就等于利潤增加了20%。微利時(shí)代，除了賺錢之外，更重要的是用節(jié)約的方法來降低成本，增加利潤。傳統(tǒng)的花崗巖切割方法存在著耗材高、切割精度差、荒料利用率低等諸多弊端，改變這種現(xiàn)狀將決定企業(yè)在競爭中的地位，在國外大型石材機(jī)器的研發(fā)無現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，國內(nèi)石材機(jī)器ltqy——福建盛達(dá)機(jī)器股份公司借助多學(xué)科技術(shù)融合，為飽受高耗材、低效率的石材加工企業(yè)提供了wm的解決方案，推進(jìn)了我國智能制造創(chuàng)新研究成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。</p><p>據(jù)介紹，傳統(tǒng)的花崗巖加工設(shè)備有兩種，一個(gè)是沙鋸，一個(gè)是繩鋸，在加工過程中，均存在刀頭耗材高、荒料利用率低、精度差等現(xiàn)象。繩鋸和沙鋸的花崗巖切割縫大致在8-10mm左右，采用盛達(dá)新型花崗巖數(shù)控框架鋸的切割縫只有4mm，出材率提升20%左右。以10立方荒料切割2cm大板為例，使用沙鋸和繩鋸切割縫8cm，出材357㎡;使用框架鋸切割縫4mm，出材416㎡，多出材59㎡，大板按300/㎡計(jì)算，可提高產(chǎn)值近18000元。除了提升20%的荒料成材率、產(chǎn)能提高了2—3倍之外，數(shù)控框架鋸的耗材成本將大幅下降。該框架鋸對(duì)于石材加工企業(yè)而言，是雪中送炭，更是提升企業(yè)核心競爭力的殺手锏。</p><p>對(duì)此，盛達(dá)機(jī)器董事長蘇永定表示，要實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)從制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變，智能制造是重中之重。智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心，只有通過智能制造，才能帶動(dòng)各個(gè)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化水平和智能化水平的提升。2015年，盛達(dá)以推進(jìn)我國智能制造為契機(jī)，按照《中國制造2025》戰(zhàn)略要求，努力為石材加工企業(yè)解決產(chǎn)品的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化的問題，為民族智能制造業(yè)發(fā)展助力。</p><p>據(jù)了解，盛達(dá)機(jī)器成立于1988年，是一家具有29年發(fā)展歷史的石材機(jī)器制造企業(yè)，29年來，盛達(dá)始終秉承“立足市場，以質(zhì)取勝”的發(fā)展理念，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以yz的服務(wù)提升用戶粘合度，通過ISO9001：2008質(zhì)量體系和英國尤卡斯的質(zhì)量認(rèn)證，通過歐盟CE安全認(rèn)證，先后推出了石材切割機(jī)、花崗巖框架鋸、橋切機(jī)、大切機(jī)、石材拋光機(jī)、石材異性機(jī)、石材圓柱機(jī)、石材繩鋸機(jī)、人造巖石生產(chǎn)線等產(chǎn)品，幾乎覆蓋了石材加工全部設(shè)備，成為集石材機(jī)器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。</p><p>在互聯(lián)網(wǎng)＋時(shí)代，要實(shí)現(xiàn)“中國制造2025””，實(shí)體企業(yè)是主體，民族品牌是核心，把制造業(yè)從價(jià)值鏈的中低端提升到中g(shù)d，民族智能制造至關(guān)重要，作為國內(nèi)石材機(jī)器領(lǐng)域的ltqy，福建盛達(dá)于2015年推出了數(shù)控框架鋸，用不斷創(chuàng)新的精神，助力中國制造2025，為中國從制造大國邁向制造強(qiáng)國奉獻(xiàn)微薄之力。