1、玻璃鋼煙筒

為了克服煙囪中介質(zhì)的在溫度條件下的腐蝕，人們一直在尋求耐溫、耐腐蝕的材料，而綜合多年的國(guó)內(nèi)外應(yīng)用實(shí)例，全玻璃鋼（FRP）形式不失為一種良好的防腐蝕形式，尤其是電力等行業(yè)中的經(jīng)脫硫后的濕煙氣煙囪防腐蝕，是以后煙囪防腐蝕的重要方向。玻璃鋼煙筒是發(fā)展較早、應(yīng)用廣泛的一種復(fù)合材料，具有十分顯著的性能特點(diǎn)。與金屬材料或其他無(wú)機(jī)材料相比，它耐腐蝕、重量輕、比強(qiáng)度高、電絕緣、耐瞬時(shí)高溫、傳熱慢，克服了傳統(tǒng)襯里材料與結(jié)構(gòu)材料之間存在的附著力差異，膨脹系數(shù)不同而發(fā)生脫落，分層等質(zhì)量隱患，是一種兼具功能和結(jié)構(gòu)特性的新型材料，玻璃鋼煙囪較其他材料制成的煙囪如不銹鋼更常用。因?yàn)槠湎鄬?duì)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）玻璃鋼煙筒能提供更寬范圍的耐腐蝕性能；

2）玻璃鋼煙筒的材料成本相對(duì)要低；

3）玻璃鋼煙筒使用壽命更長(zhǎng)；

4）玻璃鋼煙筒比重小，使得其更易運(yùn)輸，也意味著支撐他們的鋼材更少。所以其綜合安裝費(fèi)用更低。

2、玻璃鋼煙囪的樹脂選擇

玻璃鋼作為一種新型的防腐蝕形式，其中的防腐蝕樹脂的選擇是相當(dāng)重要的，目前，國(guó)內(nèi)用的比較多的防腐蝕樹脂主要有：雙酚 A 型不飽和樹脂、氯化不飽和樹脂和環(huán)氧乙烯基酯樹脂：

1、雙酚A型不飽和聚酯樹脂：

具有良好的耐酸、一定的耐堿性和較好的綜合機(jī)械性能和耐溫性，國(guó)外1970年代 5作為耐蝕型UPR的代表大量使用，但由于其斷裂延伸低、脆性，1980年代后逐漸被環(huán)氧乙烯基樹脂所取代。

2、氯化不飽和聚酯樹脂：

是以 HET 酸（氯氤酸）為主要原料合成的不飽和鹵代的聚酯樹脂，它們具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，同時(shí)又具有良好的阻燃性。特別適合用于制造耐高溫、耐含氯（氟）化學(xué)介質(zhì)或耐強(qiáng)氧化環(huán)境（包括濕氯氣、鹽酸蒸汽）的設(shè)備，如煙囪內(nèi)襯，煙道氣導(dǎo)管，鉻電鍍槽，浸酸槽和氯氣管線。

3、環(huán)氧乙烯基酯樹脂：

玻璃鋼煙囪是國(guó)際上紀(jì) 80 年代以來(lái)公認(rèn)的高度耐腐蝕樹脂，是由甲基丙烯酸與環(huán)氧樹脂反應(yīng)而成。它結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐熱、機(jī)械和化學(xué)性能及UPR樹脂的優(yōu)良工藝性能。目前乙烯基系列產(chǎn)品中，有常規(guī)的雙酚 A 環(huán)氧型、酚醛環(huán)氧型、高交聯(lián)型、阻燃型等產(chǎn)品，目前結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，新編的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定采用反應(yīng)型阻燃環(huán)氧乙烯基樹脂。

3、玻璃鋼煙筒結(jié)構(gòu)及安裝

全玻璃鋼的煙道和煙囪可以采用纏繞工藝進(jìn)行制造。一般有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：

1）自立式玻璃鋼煙囪：高度不宜超過(guò)30m，且其高徑比（H/D）不宜大于10；

2）拉索式玻璃鋼煙囪：高度不宜超過(guò)45m，且其高徑比（H/D）不宜大于20；

3）塔架式、套筒式或多管式玻璃鋼煙囪：其跨徑比（L/D）不宜大于10。

注：H——煙囪高度(m)；L——玻璃鋼煙囪橫向支承間距(m)；D——玻璃鋼煙囪直徑(m)。 目前常見(jiàn)的主要塔架式和套筒式等形式，下面就這幾種形式的一些制造和安裝細(xì)節(jié)進(jìn)行說(shuō)明。

3.1拉索式

拉索式玻璃鋼煙囪顧名思義是采取拉索進(jìn)行水平支撐，經(jīng)濟(jì)性較好，目前在一些小型煙囪中應(yīng)用較多，如一些燒結(jié)機(jī)裝置中的吸收塔與煙囪一體裝置中等。在采用拉索式玻璃鋼煙囪時(shí)，拉索設(shè)置應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1）當(dāng)煙囪高度與直徑之比小于 15 時(shí)，可設(shè) 1 層拉索，拉索位置距煙囪頂部小于 h /3 處。

2）煙囪高度與直徑之比大于15 時(shí)，可設(shè)2 層拉索：上層拉索系結(jié)位置，宜距煙囪頂部小于h/3處；下層拉索宜設(shè)在上層拉索位置至煙囪底的1/2 高度處3）拉索一般為3 根，平面夾角為120°,拉索與煙囪軸向夾角不小于25°

3.2塔架式

以支架為承重結(jié)構(gòu)，支承一個(gè)或一個(gè)以上的排氣筒，是化工排氣筒常見(jiàn)的型式，塔架式排氣筒可采用鋼或鋼筋混凝土的支架，筒體高出支架。排氣筒支承在鋼支架上支架上設(shè)有多層操作平臺(tái)，可以上人。這種形式的排氣筒在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有二十多年的使用經(jīng)驗(yàn)，主要的優(yōu)點(diǎn)是檢查和維修。筒體原來(lái)也有采用硬聚氯乙烯板制作，但聚氯乙烯適用于溫度低于 90℃，為考慮溫度變形，需要分段固定在支承結(jié)構(gòu)上，為了考慮溫度引起的伸縮，硬聚氯乙烯的段與段之間應(yīng)設(shè)有膨脹節(jié)，同時(shí)聚氯乙烯塑料易受紫外線作用后很快老化。但玻璃鋼排氣管可以采用各類樹脂和玻璃布纏繞成型，一般使用溫度可以到 80℃以上，有的可高達(dá) 200℃（如高交聯(lián)環(huán)氧乙烯基酯樹脂）。玻璃鋼的線膨脹系數(shù)比聚氯乙烯塑料小得多，因此100米以內(nèi)高度，一般可不設(shè)膨脹節(jié)。玻璃鋼整體性好，力學(xué)強(qiáng)度和耐熱性能比聚氯乙烯塑料好，防腐性能好，防腐范圍寬。近二十年來(lái)在硝酸、硫

酸、過(guò)磷酸鈣、合成纖維等生產(chǎn)中都有良好的應(yīng)用。

3.3套筒式

套筒式結(jié)構(gòu)人稱筒中筒結(jié)構(gòu)，是用鋼筋混凝土或磚砌體為支承結(jié)構(gòu)，支承一個(gè)或一個(gè)以上的排氣筒。這種形式在化工、冶金部門采用過(guò)，國(guó)內(nèi)外大機(jī)組濕法脫硫電廠絕大多數(shù)采用。套筒式排氣筒的支承結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)，可在內(nèi)外筒之間檢修。該結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）其內(nèi)膽（排煙筒）由整體纏繞玻璃鋼制作，整體性好，能有效地防止介質(zhì)從

接縫處的腐蝕滲透，避免一些防腐的薄弱環(huán)節(jié)引起的防腐失效，也可避免受風(fēng)力等的作用和影響。

2）玻璃鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)膽和外筒是相對(duì)獨(dú)立的不同材質(zhì)的筒體，能有效的避免由于

介質(zhì)環(huán)境的溫差引起不同材質(zhì)的收縮性不一致，而引起的內(nèi)應(yīng)力破壞。

3）由于玻璃鋼結(jié)構(gòu)輕質(zhì)高強(qiáng)，起吊安裝方便。施工周期短，費(fèi)用少。