飛輪是裝在發(fā)動機曲軸后端，具有轉(zhuǎn)動慣性，它的作用是將發(fā)動機能量儲存起來，克服其他部件的阻力，使曲軸均勻旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)是盤形零件，周邊是帶刺的小凹槽。一般是鑄鋼澆鑄而成的，成型后留有大量的冒口毛刺，由于周圍的凹槽小，需要wq清理內(nèi)部冒口，增加了清理難度，現(xiàn)階段的工廠基本上都是由工人手動操作的，由于飛輪小，工人切割時把控不當，影響其正常的尺寸，需要反復的調(diào)整修復，繁瑣費時，而且現(xiàn)在的需求量大，工人加工的速度慢、效率低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的工業(yè)需求，這種工人加工的方式已經(jīng)面對嚴峻的問題。

近來國家也大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)用機器換人的概念。大連譽洋工業(yè)智能有限公司集合高智能技術(shù)，將軟件系統(tǒng)同硬件配置相結(jié)合，共同作用，實現(xiàn)剛性和柔性的雙重保障，現(xiàn)在已經(jīng)通過不斷實驗調(diào)試，成功上市{sk}智能切割設備，能夠全自動、高速度、{gx}率、高質(zhì)量的切割加工，wq清理零件冒口毛刺。

譽洋智能切割設備的軟件系統(tǒng)和硬件優(yōu)勢：

1.自動排屑系統(tǒng)，自動清理切割下來的廢屑，減少工人操作風險和時間，同時可降低空氣中的粉塵，減少身體傷害。

2.標準的安全光柵配置，能夠通過紅外線預警提醒工人操作安全。

3.自動更換磨損的刀具，減少工人清理的時間及風險。

4.設備運用了先進的離線編程技術(shù)，提前對設備輸入相關加工程序就能不暫停設備直接對新的工件切割，減少設備暫停和重啟時對設備的損耗。

5.針對高強度材質(zhì)的零件，采用金剛石刀具，增強耐磨性，減少磨輪損耗和成本。

6.采用與德國和意大利合作的大功率電主軸，能夠提高切割的速度，同時進行180°自由旋轉(zhuǎn)，靈活輕松切割飛輪凹槽、曲面等復雜工藝。

7.為了能夠確保切割的精密性，設計了激光檢測系統(tǒng)，可反饋加工的數(shù)據(jù)，然后自動調(diào)整誤差。

8.配置的雙工位轉(zhuǎn)臺，可在切割同時上料，待加工完通過旋轉(zhuǎn)臺將新的工件送到加工中心，減少設備等待時間，提高切割效率。

CS55智能切割設備適用范圍：

1.汽車活塞、曲軸、凸輪軸、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、壓盤、缸蓋等鑄件

2.不銹鋼水槽、水龍頭、不銹鋼鍋、五金掛件等潔具廚具衛(wèi)浴零件

3.其他小型零件

公司還將提供更多智能的加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人等一系列滿足加工需求的先進設備，能夠根據(jù)具體的加工件定制最合理的加工方案，以及配置{zy}的設備組合，為工廠節(jié)省成本，提{gx}率和質(zhì)量。

這些設備是通用{wn}型的，能夠滿足多行業(yè)的加工需求，在3C、航空航天、汽車、造船、潔具、廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材、食品制藥等多個領域均能實現(xiàn)wm加工。