RQW型耐熱潛水排污泵產(chǎn)品簡介:
RQW型耐熱潛水排污泵是在消化、吸收國內(nèi)外有關(guān)污水泵及熱水泵產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研制成功的,克服了潛水排污泵的工作溫度的限制,大大提升了潛水排污泵的溫升限制,具有{gx}、耐高溫、高溫前提下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長,在供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水排放方面具有{gx}、可靠、移動(dòng)方便的諸多優(yōu)點(diǎn)。
一、 用途及特點(diǎn):
RQW型耐熱潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、、供暖等行業(yè)的排送供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水排送的場合。
RQW型耐熱潛水排污泵體積小,結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、水泵出水通過電機(jī)外殼將電機(jī)熱量大部分帶走,使其工作性能穩(wěn)定、可靠,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動(dòng)控制,大大減輕勞動(dòng)負(fù)荷。
二、 使用條件:
1、水溫不超過140℃,電機(jī)腔內(nèi)工作溫度不超過220℃。
2、被抽送液體的介質(zhì)濃度小于40%。
3、工作電壓為380伏,50赫茲。
三、 型號說明:
例:80 RQW 50 —
10 -- 3型號中代表含義:
80————出水口直徑
RQW————耐熱潛水排污泵
50————流量50m3/h
10________揚(yáng)程10m
3_______電機(jī)功率3kw
五 、性能參數(shù):
型號
|
流量
M3/h
|
揚(yáng)程
m
|
功率
kw
|
轉(zhuǎn)速
rpm
|
重量
kg
|
50 RQW 15-15-1.5
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW 18-15-1.5
|
18
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW25-10-1.5
|
25
|
10
|
1.5
|
2840
|
30
|
50 RQW 15-22-2.2
|
15
|
22
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW 20-15-2.2
|
20
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW 25-15-2.2
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
50 RQW42-9-2.2
|
42
|
9
|
2.2
|
1420
|
60
|
80 RQW37-7-2.2
|
37
|
7
|
2.2
|
1420
|
60
|
50 RQW 15-25-3
|
15
|
25
|
3
|
2840
|
58
|
50 RQW40-12-3
|
40
|
12
|
3
|
1420
|
66
|
80 RQW50-10-3
|
50
|
10
|
3
|
1420
|
66
|
80 RQW 43-13-3
|
43
|
13
|
3
|
1420
|
70
|
80 RQW70-7-3
|
70
|
7
|
3
|
1420
|
66
|
50 RQW 24-20-4
|
24
|
20
|
4
|
1440
|
90
|
50 RQW 30-16-4
|
30
|
16
|
4
|
1440
|
90
|
50 RQW 40-15-4
|
40
|
15
|
4
|
1440
|
90
|
80 RQW 60-13-4
|
60
|
13
|
4
|
1440
|
90
|
100 RQW70-10-4
|
70
|
10
|
4
|
1440
|
100
|
100 RQW100-7-4
|
100
|
7
|
4
|
1440
|
100
|
65RQW15-40-5.5
|
15
|
40
|
5.5
|
1440
|
110
|
65RQW10-50-5.5
|
10
|
50
|
5.5
|
1440
|
110
|
50 RQW 25-30-5.5
|
25
|
30
|
5.5
|
1440
|
110
|
80 RQW70-12-5.5
|
70
|
12
|
5.5
|
1440
|
110
|
80 RQW 30-22-5.5
|
30
|
22
|
5.5
|
1440
|
110
|
100 RQW 65-15-5.5
|
65
|
15
|
5.5
|
1440
|
110
|
100 RQW120-10-5.5
|
120
|
10
|
5.5
|
1440
|
110
|
150 RQW140-7-5.5
|
140
|
7
|
5.5
|
1440
|
120
|
50 RQW 40-30-7.5
|
40
|
30
|
7.5
|
2910
|
150
|
80 RQW 50-22-7.5
|
50
|
22
|
7.5
|
1440
|
150
|
100 RQW100-10-7.5
|
100
|
10
|
7.5
|
1440
|
150
|
150 RQW145-10-7.5
|
145
|
10
|
7.5
|
1440
|
180
|
150 RQW210-7-7.5
|
210
|
7
|
7.5
|
1440
|
180
|
100 RQW 80-20-11
|
80
|
20
|
11
|
1460
|
250
|
100 RQW 50-35-11
|
50
|
35
|
11
|
2930
|
250
|
100 RQW 70-22-11
|
70
|
22
|
11
|
1460
|
250
|
100 RQW 110-15-11
|
110
|
15
|
11
|
1460
|
300
|
200 RQW300-7-11
|
300
|
7
|
11
|
1460
|
350
|
100 RQW 87-28-15
|
87
|
28
|
15
|
1460
|
350
|
100 RQW 100-22-15
|
100
|
22
|
15
|
1460
|
350
|
150 RQW 140-18-15
|
140
|
18
|
15
|
1460
|
380
|
200 RQW 150-15-15
|
150
|
15
|
15
|
1460
|
380
|
150 RQW200-10-15
|
200
|
10
|
15
|
1460
|
380
|
200 RQW400-7-15
|
400
|
7
|
15
|
1460
|
400
|
150 RQW 70-40-18.5
|
70
|
40
|
18.5
|
1470
|
430
|
200RQW250-15-18.5
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
450
|
200RQW300-10-18.5
|
300
|
10
|
18.5
|
1470
|
450
|
150RQW130-30-22
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
500
|
150RQW150-22-22
|
150
|
22
|
22
|
1470
|
500
|
200RQW400-10-22
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
500
|
200RQW250-15-22
|
250
|
15
|
22
|
1470
|
500
|
六、結(jié)構(gòu)說明:
主要部件是電機(jī)、油室、機(jī)械密封、過截?zé)岜Wo(hù)器、泵體、葉輪、前蓋、支架等,葉輪兼有排料和破碎兩大功能,前蓋進(jìn)水口處裝已有三角定刀,雜草、纖維在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下破碎排出,出水經(jīng)過電機(jī)外殼,將電機(jī)熱量帶走。
七、使用:
1、使用50赫茲、380伏三相電源,泵的電纜有一條黑色或黃綠相間的線為接地線,在使用前一定要接地良好。在使用中,要特別注意保護(hù)好電纜,才能提高泵的使用壽命。
2、為了使用安全,泵如在有人工作的場所使用一定要配用漏電保護(hù)器。
3、在潛入水中之前,要先送電試正反轉(zhuǎn),確認(rèn)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌方向一致時(shí),再放入水中。因泵正反轉(zhuǎn)都能排水,但在反轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)超載運(yùn)行,因此不能反轉(zhuǎn)使用。
4、泵在工作中如果突然不上水,可能是保險(xiǎn)絲燒斷,單項(xiàng)運(yùn)行,電機(jī)內(nèi)免燒保護(hù)器動(dòng)作,斷開了電源,這時(shí)要及時(shí)關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
5、該泵可立臥兩用,一定要潛入水中才能連續(xù)工作,如水位很淺,可斷續(xù)使用,及時(shí)進(jìn)行檢查,外殼不能過熱。
6、該泵所配電機(jī)為空氣式,電機(jī)腔內(nèi)不加注油或水,為了使用安全,用戶不要任意拆裝,必要時(shí)與廠方聯(lián)系進(jìn)行維修。
八、維護(hù)和保養(yǎng):
1為了延長使用壽命,電泵在工作中遇故障或經(jīng)長期運(yùn)行2500小時(shí)后須提出檢查,程序如下:
1、 泵頭部分檢查
拆下泵支架和前泵蓋,擰下葉輪螺母,拿出葉輪,檢查葉輪、泵軸、泵體、觀察磨損和腐蝕情況,是否還能繼續(xù)使用。
2、 電機(jī)部分檢查
A、
卸下油室絲堵,放出內(nèi)部機(jī)油,擰下油室連接螺母,輕輕順軸拿下油室,不要用重錘敲打。
B、
油室內(nèi)裝有兩套機(jī)械密封,一套是硬質(zhì)合金,另一套是石墨陶瓷,檢查它們的磨損和密封情況。
C、
打開電機(jī)上蓋,檢查電纜接頭是否松動(dòng),檢查免燒保護(hù)器接頭是否松動(dòng),移開隔板,慢慢抽出轉(zhuǎn)子,檢查軸承磨損情況,加注南高溫潤滑脂ZN6-4
D、
全部檢查完畢,要按拆卸的相反順序組裝電機(jī)油室,一定要保證機(jī)械密封和密封圈的嚴(yán)密性。
E、
組裝完畢,電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,然后從油室絲堵處充氣做氣壓試驗(yàn),壓力0.2Mpa,一分鐘,觀察接縫,外觀無漏氣。
F、
油室內(nèi)加注10號機(jī)械油,數(shù)量是油室容積的80%。
G、
擰緊絲堵時(shí),要纏繞密封生膠帶,保證嚴(yán)密性。
九、故障原因和排除方法:
故障現(xiàn)象
|
故障原因
|
排除方法
|
不出水或
出水不足
|
1、進(jìn)水口被雜物堵塞
2、出水管被污泥堵塞
3、葉輪脫落
4、電機(jī)反轉(zhuǎn)
5、污泥濃度過大
|
1、移動(dòng)泵體,qc雜物
2、卸下出水管用清水沖洗
3、擰緊葉輪螺母
4、調(diào)換線頭
5、用水沖淡排出
|
電機(jī)不轉(zhuǎn)
或
電流過大
|
1、電機(jī)缺相
2、電機(jī)繞組燒壞
3、電壓過低
4、電機(jī)定轉(zhuǎn)子相擦
5、污泥濃度過大
6、葉輪被長纖維裹住
7、免燒保護(hù)器失靈
|
1、檢查電源、開關(guān)保險(xiǎn)絲
2、更換電機(jī)繞組
3、調(diào)整電壓或停用
4、檢查更換軸承
5、用水沖淡
6、qc葉輪雜物
7、不用或更換
|
運(yùn)轉(zhuǎn)
不平穩(wěn)
|
1、電機(jī)反轉(zhuǎn)
2、 葉輪被腐蝕偏心
3、污水中有大顆粒
|
1、調(diào)換線頭
2、更換葉輪
3、移動(dòng)水泵或撈出大顆粒
|