全自動雙側(cè)面自動貼標機簡介
a.貼標物體通過流水線或人工的方法進入貼標機輸入傳送帶。
b.貼標物體通過貼標機上的相應分配機構，將物體逐一分開，并按照機器的節(jié)拍自動貼標。
c.根據(jù)商品外形的沒和商品的貼標要求，對商品進行各種類型的貼標。
d.貼標后的物體由傳送帶輸送到下一工位，完成自動貼標過程。全自動貼標機適合使用在瓶體的自動灌裝線上，如啤酒自動生產(chǎn)線；或和產(chǎn)不同類型產(chǎn)品的流水線上，如化妝品生產(chǎn)線。一般全自動貼標機用于大規(guī)模生產(chǎn)，在大型企業(yè)中應用普遍。
一、基本用途
適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側(cè)面貼標，如洗發(fā)水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側(cè)面貼標，兩面同貼，雙標提高生產(chǎn)效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。
二、適用范圍
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適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
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適用產(chǎn)品：要求在側(cè)平面、側(cè)面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產(chǎn)品。
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應用行業(yè)：廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫(yī)藥、五金、塑膠等行業(yè)。
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應用實例：洗發(fā)水扁瓶貼標、潤滑油扁瓶貼標、洗發(fā)水圓瓶貼標等。
三、工作過程
＊核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆貼附在產(chǎn)品上，一張標簽的貼附動作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品分距—>貼標（設備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標產(chǎn)品。
四、技術參數(shù)：（以下為標準機型技術參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）。
◆ 適用標簽長度（mm）：20mm～200mm
◆ 適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20mm～160mm
◆ 適用產(chǎn)品尺寸（長×寬×高/厚）：長度(輸送方向）：20mm～250mm
寬度（輸送寬度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 適用標卷外徑（mm）：φ280mm
◆ 適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76mm
◆ 貼標精度（mm）：±1.0mm
◆ 出標速度（m/min）：步進：5～19m/min
伺服：5～40m/min
◆ 貼標速度（pcs/min) ：步進：30～160pcs/min
伺服：50～200pcs/min
◆ 輸送速度（m/min）：16m/min
◆ 重量（kg）：約330kg
◆ 頻率（HZ）：50HZ
◆ 電壓（V）：220V
◆ 功率（W）：1100W（牽引步進）
1600W（牽引伺服）
◆ 設備外形尺寸（mm）、（長×寬×高）：3000mm×1450mm×1600mm
五、功能特點
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功能強大，一臺機可實現(xiàn)4種產(chǎn)品的單面和雙面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；
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采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業(yè)或流水線對接難度，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
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配置彈壓式壓頂機構，保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，且有效xc瓶高的本身誤差；
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配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續(xù)導瓶、輸送和貼標的穩(wěn)定性；
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智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼；
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設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，整體結構牢固，美觀大方。
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