1.熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物, 留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落；熱噴鋅工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔粗糙,表面噴鋅后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會產(chǎn)生銹蝕脫落現(xiàn)象。
2.熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形;而熱噴鋅工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度＜80℃,因此工件不會變形。
3.采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用熱噴鋅

工藝則工件沒有限制。 
4.采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題.現(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆；如采用熱噴鋅工藝,在現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)。
5.由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有粗糙度、涂層結(jié)合力較差；而熱噴鋅工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa ≥2.5 級,故工件表面有粗糙度,涂層結(jié)合力較好，抗拉強(qiáng)度≥0.6kgf/ mm2 。
6.熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出.所以熱噴鋅、噴鋁工藝應(yīng)用越來越廣泛。