用途: 主要用于氯化氫氣體吸收制鹽酸,也可用于附產(chǎn)氯化氫廢氣回收,或二氧化硫氣體及各種廢氣、尾氣的吸收。
特點: 吸收效率高、耐腐蝕、不結(jié)垢、重量輕、使用壽命長、維修方便等優(yōu)點,是一種新型的全塑結(jié)構(gòu)的氣體吸收設(shè)備。
工作溫度: -5~125;
工作介質(zhì): 參照聚丙烯耐腐蝕特性;
工作壓力: 正壓MPa≤0.3 負壓MPa=0.1;
出廠水壓試驗: MPa0.4.
注意事項:
(1)吸收器上部內(nèi)有溢流分布裝置,按裝時保證
垂直度,流體流量控制在每根吸收管內(nèi)壁有2mm水膜。(2)管按裝必須按管口使用表聯(lián)接。
結(jié)構(gòu): 上部: 內(nèi)有鋸齒型溢流分布裝置。
中部: 冷卻吸收段。
下部: 氣液分離段。
管口使用表:
a-氣體入口 b-循環(huán)液進口 c-冷卻水進口
d-冷卻水進 e-尾氣出口 f-成品出口
產(chǎn)品介紹:
石墨改性聚丙烯將膜吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。
本設(shè)備工作時吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)碧以薄膜狀下將,氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內(nèi)管空間,氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)反應(yīng)。列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜吸收器,因些它已廣泛代替石墨降膜吸收器。
管口用途:a、氣體進口 b、成品出口 c、吸收液進口 d、氣體出口 e、冷卻水進口 f、冷卻水出口 g、清洗排污口
性能特點:1、體積小、重量輕:方便設(shè)備的運輸、安裝和維修。
2、耐溫較高:{zg}使用溫度達125度,{zd2}使用溫度為-10度。
3、具有md性、不結(jié)垢的性能,不對介質(zhì)造成污染。
4、耐腐蝕性優(yōu)良,列管內(nèi)壁成膜性能好,冷卻效果好,吸收率高,生產(chǎn)能力大等綜合性能。
5、使用壽命長,最久已達八年以上。
6、造價為同類產(chǎn)品的50%-70%,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
使用壓力:正壓:殼程和管程均應(yīng)≤0.3mpa
負壓:殼程和管程均應(yīng)≤0.1mpa
出廠試驗水壓:0.45mpa
適用范圍 使用于化工、油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用于合成氯化氫或回收氯化氫氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收,得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%.
吸收能力: 本設(shè)備須與水噴射真空機租配合使用。吸收率方可達到98%左右,若采用三級串聯(lián),前二級為降膜吸收器,第三級為填料吸收塔,則可達到處100%的wq吸收。當吸收后的物料要求達到較高的濃度時,可采用單循環(huán)式吸收(吸收液流量可調(diào)節(jié)),反復(fù)循環(huán)。
吸收劑用量:根據(jù)所回收的氣體濃度而定,以10m2吸收器吸收HCI為例,用量一般為10-20M3/h,為提高吸收效率,應(yīng)盡量降底吸收劑溫度。冷卻水(劑)用量可根據(jù)操作工藝條件進行熱量衡算而定,增加冷卻水用量,降低水溫,有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為<20度。
本吸收器的生產(chǎn)力可以在較大范圍內(nèi)進行調(diào)整,性能穩(wěn)定,操作方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用,{yt}(24小時)可獲得31度鹽酸10-20噸。
操作:吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作。逆流操作時上升的流體導(dǎo)致液膜厚度增加,液膜流速降底,一般當氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時氣體由上而下流動,將會使液膜厚度減薄,液膜流速增加,在氣體流速相同的情況下,并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達到15-30m/s,但吸收推動力比逆流時小,因些目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。
注意事項:1、由于本設(shè)備材質(zhì)為PP塑料,較脆,所以在運輸中嚴禁碰撞、中午擠壓等有損于設(shè)備的行為,上下貨時輕拿輕放;安裝時要慢慢緊固螺栓,以免損壞設(shè)備。
2、應(yīng)避免與明火接觸。
3、設(shè)備安裝必須保持垂直,用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)。確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻。
4、建議在吸收液時口上方1米左右,安裝一只高位槽,促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動,便于吸收液均勻分配。
5、開車使用時應(yīng)先通入冷卻水,冷卻水灌滿后再通和吸收劑及所需吸收的氣體。冷卻水應(yīng)下進上出。
6、應(yīng)盡量降底冷卻水的溫度,以提高吸收效果。推薦的冷卻水溫度為<20度。
吸收面積
|
筒體
|
掛耳
|
外型尺寸
|
吸收列管20*1.7
|
氣體進口
|
成品進口
|
吸收液進
|
尾氣出口
|
冷卻水進
|
冷卻水出
|
清洗排污
|
1
|
2
|
H
|
H1
|
H2
|
H3
|
H4
|
數(shù)量/根
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
g
|
5
|
310
|
470
|
1350
|
450
|
480
|
450
|
2280
|
66
|
80
|
65
|
50
|
65
|
40
|
40
|
40
|
8
|
310
|
470
|
2100
|
700
|
480
|
450
|
3030
|
66
|
10
|
310
|
470
|
2550
|
850
|
480
|
450
|
3480
|
66
|
10
|
405
|
565
|
1700
|
600
|
500
|
500
|
2700
|
101
|
100
|
80
|
50
|
80
|
50
|
50
|
50
|
15
|
405
|
565
|
2450
|
800
|
500
|
500
|
3450
|
101
|
20
|
405
|
565
|
2550
|
850
|
500
|
500
|
3550
|
132
|
25
|
405
|
565
|
3150
|
1100
|
500
|
500
|
4150
|
132
|
30
|
500
|
720
|
2600
|
900
|
550
|
520
|
3670
|
192
|
100
|
80
|
65
|
80
|
50
|
50
|
50
|
35
|
500
|
720
|
3050
|
1000
|
550
|
520
|
4120
|
192
|
40
|
500
|
720
|
2950
|
1000
|
550
|
520
|
4020
|
226
|
45
|
500
|
720
|
3300
|
1100
|
550
|
520
|
4370
|
226
|
50
|
500
|
720
|
3700
|
1300
|
550
|
520
|
4770
|
226
|
125
|
100
|
65
|
100
|
50
|
50
|
50
|
55
|
630
|
850
|
2800
|
900
|
550
|
550
|
3900
|
328
|
60
|
630
|
850
|
3050
|
1000
|
550
|
600
|
4200
|
328
|
150
|
125
|
65
|
125
|
65
|
65
|
65
|
65
|
630
|
850
|
3300
|
1100
|
550
|
600
|
4450
|
328
|
70
|
630
|
850
|
3550
|
1200
|
550
|
600
|
4700
|
328
|
75
|
630
|
850
|
3800
|
1300
|
550
|
600
|
4950
|
328
|
80
|
710
|
930
|
3050
|
1000
|
550
|
600
|
4200
|
438
|
85
|
710
|
930
|
3220
|
1100
|
550
|
600
|
4370
|
438
|
90
|
710
|
930
|
3400
|
1100
|
550
|
600
|
4550
|
438
|
95
|
710
|
930
|
3600
|
1200
|
550
|
600
|
4750
|
438
|
100
|
800
|
1040
|
2850
|
1000
|
600
|
650
|
4100
|
588
|
200
|
150
|
80
|
150
|
80
|
80
|
80
|
120
|
800
|
1040
|
3370
|
1100
|
600
|
650
|
4620
|
588
|
150
|
1000
|
1300
|
3250
|
1100
|
650
|
700
|
4600
|
770
|
250
|
150
|
80
|
150
|
80
|
80
|
80
|
180
|
1000
|
1300
|
3850
|
1300
|
650
|
700
|
5200
|
770
|
200
|
1000
|
1300
|
4260
|
1400
|
700
|
800
|
5760
|
770
|
300
|
200
|
100
|
200
|
100
|
100
|
100
|