雙段式煤氣發(fā)生爐以20-80mm的粒煤為理想的燃料。小顆粒的煤在爐中，大大地增加了爐的氣化強度，加快了反應(yīng)速度，提高了煤的氣化效率，使煤之中的炭與水蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成了一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w，從而達到了wq氣化狀態(tài)，連續(xù)穩(wěn)定地制造煤氣。兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣先進I級電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經(jīng)輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。 雙段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過爐內(nèi)上段徹底干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，兩段爐煤氣熱值高而且穩(wěn)定，操作彈性大，自動化程度高，勞動強度低。兩段爐煤氣站不污染環(huán)境，節(jié)水顯著，占地面積小，長期運行成本低。該爐型中爐篦轉(zhuǎn)動及加煤部分可根據(jù)用戶不同要求采用機械或液壓，爐篦為耐熱鑄鐵，其透氣性效果較佳，適用煙煤氣化工藝。污水處理站特點： 1 。因為曝氣豎流斜管懸浮澄清池，上面自然抽風(fēng)曝氣（不需風(fēng)機等設(shè)備），不耗能，下面接觸氧化澄清； 2、它兼有活性污泥法的特點； 3、體積負(fù)荷高，處理時間短； 4、出水水質(zhì)好而穩(wěn)； 5、動力消耗低； 6、污泥產(chǎn)量少。 雙段式煤氣發(fā)生爐應(yīng)用范圍：煤氣熱處理加熱爐、煤氣鍛造爐、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣樹脂砂熱法再生爐、煤氣玻璃熔化爐、煤氣陶瓷燒成爐以及煤氣耐火材料倒煙窯、隧道窯等領(lǐng)域的節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造。各種燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金、化工、鋁業(yè)、耐火材料，玻璃制品等需要熱源的設(shè)備，也可用于現(xiàn)有鍋爐改造等使用，且效果非常理想。環(huán)保指標(biāo)：燃燒時無煙，二氧化硫和煙塵濃度的排放量均符合GB9078-1996環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。減輕勞動強度：傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐一個班需要扎釬、攛火十幾次，探測爐況，以防結(jié)焦。即增加了勞動強度，又損害了人體健康。