一、振動冷卻散堆機的工作原理??? 經(jīng)預冷卻和篩分除去大粒和細粉返粒的高溫（60-65℃）復合肥半成品，經(jīng)皮帶機自冷卻散堆機上部進入流化冷卻室。經(jīng)過降溫降濕的冷卻空氣（＜20）經(jīng)鼓風機自振動流化布風管均勻進入流化冷卻室。在流化冷卻室內(nèi)二者均勻流化冷卻換熱，流化冷卻時間長達1-2小時。一方面熱態(tài)顆粒物粒內(nèi)外均勻冷卻降溫，另一方面在生產(chǎn)過程中來充分反應wq的化學反應在此充分反應。均勻冷卻降溫的半成品（≤40），經(jīng)下部的收料斗由計量皮帶機輸送至下一工序進行成品篩分和防結(jié)塊包膜處理。經(jīng)過換熱升溫后的熱態(tài)（50-60℃）尾氣進入預冷卻機回收熱量。二、冷卻散堆機的主要結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)特征①采用新穎{gx}的布風結(jié)構(gòu)，使得冷卻空氣在冷卻室內(nèi)布風均勻，不留死角。②采用優(yōu)化布料器和垂直振動方式，使物料厚度分布均勻，無流化死角。③采用逆流冷卻和振動流化冷卻相結(jié)合的綜合冷卻原理，冷卻充分、均勻、效率高。④大容量的冷卻室體積，使得冷卻時間長達1-2小時，遠遠大于傳統(tǒng)滾筒冷卻機（15-20分鐘）和水平振動流化床冷卻機（3-5分鐘），使得顆粒內(nèi)外均得到均勻冷卻，顆粒內(nèi)外溫度一致，同時未充分完成的化學反應盡快在此完成，解決了高溫肥料在貯存過程中因繼續(xù)進行反應而產(chǎn)生的產(chǎn)品結(jié)塊、粉化等質(zhì)量問題。⑤采用{gx}振動結(jié)構(gòu)和防閉塞裝置，能有效解決了在冷卻過程中存在的結(jié)塊堆積問題，使得產(chǎn)品更松散。⑥設置有料位控制器，可與出料計量皮帶實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而有效保證物料冷卻效果和生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，同時也便于防結(jié)塊包膜處理的工藝控制。