建筑離不開(kāi)腳手架管，但經(jīng)露天風(fēng)吹雨淋高低溫潮濕，導(dǎo)致生銹壁厚減薄以及運(yùn)輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天{zd1}可損耗1分錢(qián)，一年高達(dá)3元多。一噸管約45支年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬(wàn)元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-4年，循環(huán)修復(fù)可達(dá)10年以上。然而，鋼管屬圓形端面，用人工修復(fù)卻力不從心，帶有銹污刷漆易脫落壽命短。如對(duì)年久失修鋼管不舍的更新和湊合使用，對(duì)安全帶來(lái)極大隱患。因此，監(jiān)理部門(mén)也在嚴(yán)格監(jiān)督對(duì)腳手架修復(fù)制約和管理。 市場(chǎng)現(xiàn)狀： 目前仍是多年前幾種強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型只能調(diào)直大中彎，然而，對(duì)小彎、硬彎，旁彎以及被輕微壓扁形的鋼管卻無(wú)所適從。尤其除銹對(duì)舊鋼管凸面存在被切屑損傷凹處清理不到的缺點(diǎn)。不能修復(fù)的長(zhǎng)管屢次被截為橫撐短管用浪費(fèi)極大。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)48架子管壁厚為3.5，但多數(shù)卻不足3mm。管壁減薄和經(jīng)過(guò)多輪回使用以及凹凸處對(duì)管卡扣的不適宜而導(dǎo)致鋼管抗壓力，抗拉強(qiáng)度，支撐力度大大降低。因此，增加的不安全因素往往來(lái)自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。全國(guó)腳手架倒塌事故屢有發(fā)生，為施工安全節(jié)省成本延長(zhǎng)壽命，對(duì)腳手架管修復(fù)實(shí)屬當(dāng)務(wù)之重。 {zx1}機(jī)型的問(wèn)世是薈萃眾多用戶(hù)多年經(jīng)驗(yàn)推薦而創(chuàng)新。因架子管被壓彎的畢竟較少以及購(gòu)進(jìn)鋼管年次、批次、新舊程度不一，因此，設(shè)計(jì)為二個(gè)工作區(qū)。三功能可同時(shí)又可相互交叉或分別單項(xiàng)作業(yè)。 具體特點(diǎn)： 一、分開(kāi)式液壓調(diào)直，操作簡(jiǎn)單，就是說(shuō)那有彎度修復(fù)那個(gè)部位，平臺(tái)設(shè)有三部分24mm半徑折疊修復(fù)模塊，完成一次僅需2秒鐘且無(wú)損傷鋼管。實(shí)施了大、中彎、小彎、硬彎，旁彎和輕微變形的均可修復(fù)。徹底解決了強(qiáng)制性棘輪式老機(jī)型只能調(diào)直大中彎的弊端。 二、減震式除銹可長(zhǎng)時(shí)間保持鋼刷力度和除銹效果。由鋼刷將架子管包圍，鐵銹、粘固水泥灰渣均可清理干凈。6米管除銹與刷漆同時(shí)一次性自動(dòng)完成僅需53秒。改變了直頂式除銹鋼刷不能減震和對(duì)舊管凸部位造成損傷和凹部位清理不到和頻繁調(diào)整刷毛的缺點(diǎn)。 三、跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆裝置，實(shí)施了油漆無(wú)飛濺，油漆層面理濾均勻。無(wú)流滴不浪費(fèi)無(wú)空缺等現(xiàn)象。抽插式油漆毛刷，調(diào)整清洗非常簡(jiǎn)單。工作完剩漆放開(kāi)油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆不均倒泄飛濺和效率低等問(wèn)題。避免了油泵式供漆難于清洗的麻煩。 四、用戶(hù)最關(guān)心的效率，效果，質(zhì)量售服等問(wèn)題。早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)料中，例如：調(diào)直鋼管所用壓力1噸，該設(shè)計(jì)為10噸，除銹刷漆傳動(dòng)部位均超范圍設(shè)計(jì)。國(guó)標(biāo)純銅線135轉(zhuǎn)子電機(jī)。因此，損壞幾率較少，{wy}易損件刷毛，可用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制，無(wú)齒鋸割10公分電焊燒接即可。坦率說(shuō)即是有點(diǎn)小問(wèn)題，詳看說(shuō)明書(shū)和電話指導(dǎo)即可解決。整機(jī)質(zhì)量出廠前均已調(diào)試完好，液壓油、齒輪油均已加足，接入電源和操作手把即可使用。